[发明专利]钢化玻璃的加工工艺有效

专利信息
申请号: 201810092658.8 申请日: 2018-01-30
公开(公告)号: CN108585457B 公开(公告)日: 2021-05-07
发明(设计)人: 杨加全 申请(专利权)人: 四川雄港玻璃有限公司
主分类号: C03B27/04 分类号: C03B27/04;C03B27/012
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地址: 610200 四川省成都市*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 钢化玻璃 加工 工艺
【说明书】:

发明公开了一种钢化玻璃的加工工艺,包括以下步骤,步骤一,加热,取平板玻璃,在650℃‑750℃下加热3‑10min;步骤二,冷却,取出玻璃,对玻璃两面均匀喷吹空气,使玻璃均匀冷却至200‑250℃之间;步骤三,缓慢加热,将玻璃缓慢加热至270‑280℃,保温10‑25min;步骤四,将步骤三中的玻璃冷却至室温,得到钢化玻璃。本发明具有以下优点和效果:冷却过程中采用伽马射线照射,促进玻璃中的硫化镍由高温相α‑NiS转变为低温相β‑NiS,减少制备得到的钢化玻璃发生自爆;其次,步骤三中,将玻璃缓慢加热至270‑280℃,并在伽马射线的照射下,能进一步促进硫化镍由高温相α‑NiS转变为低温相β‑NiS,进一步减少钢化玻璃发生自爆,达到了强度高、钢化玻璃自爆率低、使用安全的效果。

技术领域

本发明涉及玻璃制造技术领域,特别涉及一种钢化玻璃的加工工艺。

背景技术

钢化玻璃是玻璃经过加热-淬冷方法或其他方法处理后在其表面形成压应力层的一种安全玻璃,钢化玻璃强度高、热稳定性好,受到外力破坏时,碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒,不易对人体造成严重的伤害,提高使用时的安全性。由于钢化后的玻璃不能在进行切割,制备钢化玻璃时,先将普通玻璃切割成设计尺寸,然后加热到接近软化点700摄氏度左右,再进行快速均匀的冷却得到钢化玻璃。

但是与普通玻璃相比,钢化玻璃具有自爆的缺陷,钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆,钢化玻璃自爆的原因有很多,其中硫化镍结晶物的相变是造成钢化玻璃自爆的主要原因,目前硫化镍如何混入钢化玻璃中的机制尚不清楚,硫化镍是一种晶体,存在两种晶相,高温相α-NiS和低温相β-NiS,相变温度为379摄氏度,制备钢化玻璃的过程中,加热温度远高于硫化镍的相变温度,使得硫化镍全部转换为高温相α-NiS,在随后的快速冷却过程中,高温相α-NiS来不及转换成低温相β-NiS就被冻结在钢化玻璃中,在室温下,高温相α-NiS是不稳定的状态,有逐渐转变成低温相β-NiS的趋势,这种转变伴随着2%-4%的体积膨胀,使钢化玻璃承受巨大的相变张应力,从而导致钢化玻璃的自爆。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢化玻璃的加工工艺,具有减少钢化玻璃自爆的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢化玻璃的加工工艺,包括以下步骤,步骤一,加热,取平板玻璃,在650℃-750℃下加热3-10min;步骤二,冷却,取出步骤一中加热后的玻璃,用伽马射线照射玻璃,辐射剂量率为3.4-16.4kGy/h,并对玻璃两面均匀喷吹空气,使玻璃均匀冷却至200-250℃之间;步骤三,缓慢加热,取步骤二中冷却至200-250℃之间的玻璃,用伽马射线照射玻璃,辐射剂量率为3.4-16.4kGy/h,并将玻璃缓慢加热至270-280℃,在270-280摄氏度下保温10-25min;步骤四,将步骤三中的玻璃冷却至室温,得到钢化玻璃。

通过采用上述技术方案,步骤一中,取平板玻璃,在650℃-750℃加热3-10min,玻璃内的硫化镍由低温相β-NiS转变成高温相α-NiS。步骤二中,取出步骤一中加热后的玻璃,用伽马射线照射玻璃,并对玻璃两面均匀喷吹空气,使得玻璃快速、均匀冷却,伽马射线能在玻璃快速冷却过程中,诱导硫化镍的相变,促进硫化镍能快速从高温相α-NiS转变为低温相β-NiS。步骤三,取步骤二中的玻璃,缓慢加热至270-280℃,保温10-25min,并在伽马射线在照射下,促进硫化镍完成晶相的转变,由高温相α-NiS转变为低温相β-NiS。步骤四,将步骤三中的玻璃冷却至室温,得到钢化玻璃,此处的室温即室内温度,为25±5℃。得到的钢化玻璃中,高温相β-NiS较少,上述加工工艺制备的钢化玻璃,能显著减少钢化玻璃自爆,降低自爆率。

本发明的进一步设置为:步骤一中,平板玻璃厚度为5-6mm,在650℃下加热3min。

本发明的进一步设置为:步骤一中,平板玻璃为8-15mm,在700℃下加热5min。

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  • 一种钢化玻璃淬冷装置-202320064724.7
  • 汪令军 - 汪令军
  • 2023-01-06 - 2023-08-29 - C03B27/04
  • 本实用新型公开了一种钢化玻璃淬冷装置,属于钢化玻璃淬冷技术领域,包括工作箱,所述工作箱的下方安装有两个支板,工作箱的靠边缘位置安装有多个冷风组件,工作箱的一侧开设有出料口,工作箱远离出料口的一侧开设有进料口;本实用新型通过设置烘干装置,使得装置能够在需要的时候通过热空气对工作箱内部进行一定的烘干处理,从而更好地应对工作箱内部因冷凝的水珠雾气而出现的潮湿现象,进而提高了装置的耐用性;本实用新型通过设置封闭装置,使得装置能够在需要的时候通过两个封闭框对出料口和进料口进行封闭,从而防止了装置在不工作等情况时外界杂质与物品进入工作箱,进而提高了装置的实用性。
  • 一种涡扇高温风机对流玻璃钢化炉-201811307564.4
  • 刘廷振;刘竞达 - 浙江汉能玻璃技术有限公司
  • 2018-11-05 - 2023-08-25 - C03B27/04
  • 本发明公开了一种涡扇高温风机对流玻璃钢化炉,其技术方案要点是所述钢化炉外接有用于增压的涡扇高温风机,钢化炉内设有延伸至钢化炉外的第一管道,第一管道置于钢化炉外部的端部位置设有阻隔机构,涡扇高温风机上设有与阻隔机构连接的第二管道,该阻隔机构用于连通和闭合第一管道和第二管道,所述钢化炉内还设有用于与玻璃对流加工的对流管,所述对流管上设有若干个对流孔,对流管上还设有第三管道,该第三管道分别与对流杆和涡扇高温风机相连通,本发明目的在于提供一种实现局部对流加热且具备对流高温空气中压、中流量和低能耗、以及维护方便的钢化炉。
  • 一种家电玻璃加工用出风均匀的钢化炉风冷装置-202320576925.5
  • 刘玉萍 - 佛山市顺德区志泰玻璃实业有限公司
  • 2023-03-22 - 2023-08-22 - C03B27/04
  • 本实用新型公开了一种家电玻璃加工用出风均匀的钢化炉风冷装置,涉及钢化炉风冷技术领域,包括玻璃钢化炉风冷降温器本体,所述玻璃钢化炉风冷降温器本体包括搭接台板,所述搭接台板的顶部外表面上可拆卸式安装有热源降温机构,所述热源降温机构包括热风降温单元和过滤单元,所述搭接台板的正面上设置有玻璃输送机构,所述玻璃输送机构包括玻璃输出单元和降温单元。本实用新型利用吸风管将玻璃制造炉内部的热源气体灌输进热源过滤罐的内部去,配合进风管将其导向进热源过滤罐的底端内部去,随着气体不断的上升,配合过滤板对热源气体内部进行逐步过滤,再通过风孔将其排放进热源过滤罐的右侧内部去,配合进风管对其进行吸收。
  • 冷却系统的控制方法、冷却系统及玻璃钢化设备-202310614939.6
  • 梁广强;苏锐奇;王明军;张仕荣;邱权龙 - 广东顺德添百利科技股份有限公司
  • 2023-05-26 - 2023-08-18 - C03B27/04
  • 本申请涉及一种冷却系统的控制方法、冷却系统及玻璃钢化设备,冷却系统的控制方法包括:获取原片玻璃的实际厚度信息,实际厚度信息为测量装置对进入冷却装置之前的原片玻璃测量所得的厚度信息;将实际厚度信息与预设厚度信息进行对比,得到与实际厚度信息相同的预设厚度信息相对应的冷却装置的预设工作参数,预设厚度信息和预设工作参数来源于预设数据库,预设数据库包括多组预设数据,每组预设数据包括一个原片玻璃的预设厚度信息,和与预设厚度信息相对应的冷却装置的预设工作参数;根据预设工作参数调整冷却装置的实际工作参数。本申请实施例提供的冷却系统的控制方法可以提高冷却系统的工作效率,提高玻璃的钢化质量和钢化效率。
  • 一种玻璃钢化炉的送风装置-202310852451.7
  • 郝晓港;张喜全 - 洛阳港信玻璃技术有限公司
  • 2023-07-12 - 2023-08-11 - C03B27/04
  • 本发明公开了一种玻璃钢化炉的送风装置,包括输风管和设于输风管的进风端的风机组件以及设于输风管的出风端的集风箱,所述集风箱与玻璃钢化炉上的风珊连通;所述输风管至少有两段,相邻两段输风管通过连通管串联通。有益效果:本发明的用于玻璃钢化炉的送风装置通过风压流量调节滑块轴向移动来调节缩径段的出口开度,达到调节输风管风压的目的,风压流量调节滑块轴向移动调节操作简单方便快捷,不受风压大小的影响;风压流量调节滑块轴向移动时对气流扰动影响小,相应产生的风噪小,当风压调节装置距离集风箱较近时,进入集风箱内的气流仍能保持均匀流动,各个风栅的出风风压相同,确保对玻璃进行均匀冷却,避免玻璃产生风斑,保证了玻璃品质。
  • 一种玻璃钢化用冷却风栅-202320520624.0
  • 黎开生 - 湖北博诚商贸有限公司
  • 2023-03-17 - 2023-08-04 - C03B27/04
  • 本实用新型涉及玻璃钢化技术领域,具体为一种玻璃钢化用冷却风栅,包括机体,所述机体的中部设有调节组件,所述调节组件的底部设有偏心旋转机构;所述偏心旋转机构包括第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有偏心轮,所述偏心轮的一侧固定连接有轴承座,所述轴承座的中部固定连接有第一连杆,所述第一连杆的一端与调风板的一侧之间固定连接,改良后的冷却风栅,通过第一电机、偏心轮、第一连杆和轴承座之间的相互配合,使得调风板上的出风孔位置发生变化,避免出风孔长时间对同一位置吹气冷却,造成玻璃表面留下风斑,影响玻璃质量,通过调节组件实现两个风栅之间的距离调整,以便于对不同厚度的玻璃进行冷却,提高了该装置的适应性。
  • 玻璃钢化线冷却风恒温控制系统-202310530412.5
  • 陈传统;徐海锋;陈传有 - 广东维正环保机电工程有限公司
  • 2023-05-10 - 2023-08-01 - C03B27/04
  • 本申请涉及玻璃钢化线冷却风恒温控制系统,涉及玻璃钢化炉冷却的领域,其包括玻璃钢化炉、与玻璃钢化炉进风端连通的集风箱、与集风箱的入风口连通的风机以及设置于集风箱上的风温恒温控制模块,集风箱上设置有冷却箱,风温恒温控制模块包括设置于集风箱内的恒温模块液相腔室和设置于冷却箱内的恒温模块气相腔室,恒温模块液相腔室顶部与恒温模块气相腔室底部连通,恒温模块液相腔室内设置有工质,冷却箱上连通有冷却水入口和冷却水出口。本申请热空气吹入恒温模块液相腔室周围,恒温模块液相腔室内的工质汽化保持温度恒定,汽化后的工质上升至恒温模块气相腔室,通过冷却水入口往冷却箱内冷却水,冷却水通过冷却水出口流走,并将热量带走。
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