本发明提供了一种过滤器用铜合金材料的制备方法,使用该方法能够获得高强度高过滤通量的铜合金材料。通过铜合金粉末原料的元素成分选择,结合三层片层坯的两次烧结工艺,明显改善铜合金材料的抗压强度,并保证了过滤器应用所需要的过滤孔径和过滤通量,解决了铜合金过滤器在复杂苛刻工况下的技术问题。
一种过滤器用铜合金材料的制备方法,其特征在于:其中,所述铜合金材料成品包含以下元素组成:C:0.50‑1.50%,Si:0.25‑0.45%,Ni:6.85‑11.15%,Zr:1.80‑2.50%,Hf:0.10‑0.20%,Mn:2.20‑3.50%,Sn:1.05‑1.55%,Fe:2.25‑2.55%,Nb:0.20‑0.40%,Zn:5.50‑5.80%,余量为Cu,上述百分比为质量百分比;所述制备方法包括以下步骤:粉体混料、制备片层坯、真空烧结和高温烧结步骤;所述粉体混料步骤为:先将铜合金粉末原料进行球磨至粒度为100目以下,然后在混料设备中混合1~1.5小时取出,将混合后的粉末再次进行球磨,并筛选出粒度为55‑75μm的铜合金粉体;所述制备片层坯步骤为:取一定量的所述粒度为55‑75μm的铜合金粉体,通过流延机得到厚度为1~2mm片层坯I;取相应适应量的粒径为200~250目的纯铜金属粉末,在所述片层坯I的基础上通过流延机得到厚度为2~3mm片层坯II;再取适应量的所述粒度为55‑75μm的铜合金粉体,在所述片层坯II的基础上通过流延机得到厚度为2.5~3mm片层坯III;所述真空烧结步骤为:将所述片层坯III置于500~600℃的真空炉进行真空烧结,保温时间为1~1.5h,真空度为1.0×10‑3~10‑4Pa;所述高温烧结步骤为:将所述真空烧结后的半成品冷却到室温后,放入高温箱式电阻炉中,以20~30℃/min的加热速度升温至1000~1100℃,保温0.5~1h,随炉冷却即可获得所述过滤器用铜合金材料成品。
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