本发明提供一种微硅粉和Triton X‑100协同改性颜料红170的方法，在颜料红170制备工艺流程中，向重氮盐溶液中添加微硅粉和非离子表面活性剂Triton X‑100，偶合组分加入时，通过Triton X‑100的架桥作用实现微硅粉和颜料红170颜料粒子的结合，从而改性制备得到一种无机‑有机复合结构的颜料红170。本发明效果是通过圆球状且粒度分布均匀的微硅粉控制得到的改性颜料红170的形貌和粒径大小及分布，使得颜料红170的着色力提高5‑10%。非离子表面活性剂Triton X‑100的架桥作用使得颜料红170和微硅粉的结合更加牢固，提高了颜料红170的耐热性，与标准品相比，改性颜料红170的耐热性提高10‑20℃。
一种微硅粉和Triton X‑100协同改性颜料红170的方法，该方法是在颜料红170制备工艺流程中通过微硅粉和非离子表面活性剂聚乙二醇辛基苯基醚(Triton X‑100)协同作用实现对颜料红170的改性，该方法包括以下步骤：(1)微硅粉、Triton X‑100的添加及重氮盐溶液的制备向反应瓶中添加50份水和8.8份浓度为36％～38％的盐酸溶液，混合搅拌得到酸液，称取4份对氨基苯甲酰胺，并在搅拌条件下将其加入到酸液中；称取2.32份NaNO2并溶于12份水中配置成NaNO2溶液；向反应液中加入碎冰降温，而后向其中逐滴滴加NaNO2溶液，滴加完毕后，NaNO2微过量；继续搅拌反应10min后，称取0.35‑0.58份Triton X‑100，24份pH＝3.96的CH3COOH‑CH3COONa缓冲溶液，0.7‑2.0份微硅粉，在机械搅拌条件下形成重氮盐混合液；称取150份水和2.5‑2.8份NaOH配置成碱液，将碱液加热升温至70℃，称取9.4‑9.7份色酚AS‑PH，加入后继续搅拌加热升温至85℃，停止加热，进行抽滤，取滤液作为偶合组分，待反应；在温度5‑15℃下，将所制备的偶合组分滴加到所制备的重氮盐混合液中，滴加时间为30‑50min，滴加完毕后，继续反应至渗圈实验中反应液和H酸的结合处无粉红色线条出现；之后将反应液抽滤得颜料粗品滤饼；(2)颜料化反应将步骤(1)中得到的颜料粗品滤饼与170‑190份氯苯混合，在搅拌条件下，升温加热至100℃，保温时间1h，将混合液抽滤得滤饼，将滤饼干燥后得改性颜料红170；改性颜料红170大于原有颜料红170的耐热性10℃、着色力为5‑10％。
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