本发明公开了一种线圈制备方法,包括有以下步骤(1)预制漆包线;(2)压制;(3)缠绕固定好所述步骤(2)中制备好的绕组漆包线一端,顺着铁芯的底部往端部层叠形成最内层;最内层缠绕后顺次从所述铁芯的端部往底部层叠形成中间层,重复多次缠绕后形成最外层;沿铁芯径向方向左右相邻绕组漆包线的侧面弧形部分相接触,沿铁芯轴向方向上下相邻的绕组漆包线上下表面平整部分相接触,从横截面看,相邻的4个绕组漆包线中间位置具有间隙;(4)将绕组漆包线的两端都设置有出线端子,制得线圈。这种接触方式结合从横截面看,相邻的4个绕组漆包线中间位置具有间隙,进一步的提高了线圈的散热效率。
一种线圈制备方法,其特征在于,包括有以下步骤:(1)预制漆包线:将金属导体拉丝形成圆形的金属丝裸线,在所述裸线的表面进行多次覆盖绝缘漆,且进行烘焙形成圆形漆包线;(2)压制:将步骤(1)中的圆形漆包线通过压辊进行一次压制,形成上下表面平整,左右两侧成弧形的绕组漆包线;(3)缠绕:固定好所述步骤(2)中制备好的绕组漆包线一端,顺着铁芯的底部往端部层叠形成最内层;最内层缠绕后顺次从所述铁芯的端部往底部层叠形成中间层,重复多次缠绕后形成最外层;沿铁芯径向方向左右相邻绕组漆包线的侧面弧形部分相接触,沿铁芯轴向方向上下相邻的绕组漆包线上下表面平整部分相接触,从横截面看,相邻的4个绕组漆包线中间位置具有间隙;(4)将绕组漆包线的两端都设置有出线端子,制得线圈。
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