本发明公开一种硫化物除杂渣的处理方法。将物料晾干至水分含量低于1%,然后经过破碎过筛,将过筛后的物料在氢气气氛中还原,同时将还原后的气体通过引风机引出后采用氢氧化钠吸收,将金属粉末经过氨和碳酸根的浸出,将钴镍铜与其他金属分离,再通过金属活泼性的不同实现了锌锰和镉铅的分离,再通过萃取和氧化,实现同、钴和镍的分离,通过氧化实现锌锰的分离,采用硫酸浸出实现铅镉的分离。本发明流程短,工艺简单,且能够实现全组分的分离和回收,回收率高,且最终得到的产品纯度高,产品附加值大,实现了硫离子的回收和循环利用,对环境的影响小。
1.一种硫化物除杂渣的处理方法,其特征在于,为以下步骤:(1)预处理,将物料晾干至水分含量低于1%,然后经过破碎,筛分后过100‑200目筛;(2)氢气还原,将过筛后的物料在氢气气氛中还原,同时将还原后的气体通过引风机引出后采用氢氧化钠吸收,还原时间为5‑6小时,还原温度为350‑450℃,得到混合金属粉末;(3)将金属粉末放入密闭反应釜内进行浸出,浸出液为氨水和碳酸铵的混合溶液,通入空气,浸出温度为50‑60℃,浸出时间为4‑5小时,然后过滤,得到第一滤液和第一滤渣,将第一滤液加入β‑二酮萃取剂萃取其中的铜,再采用硫酸反萃,得到硫酸铜溶液,经过浓缩结晶得到硫酸铜结晶,萃取铜后的萃余液通入臭氧,在温度为35‑45℃搅拌反应2‑3小时,经过过滤得到氢氧化高钴沉淀和镍滤液,得到的镍滤液加入草酸,得到草酸镍;(4)第一滤渣加入硫酸亚铁溶液,温度为40‑60℃搅拌反应2‑3小时,然后过滤,得到第二滤液和第二滤渣,得到的第二滤液经过除铁后,通入氧气,在温度为110‑140℃,压力为2‑2.5atm下搅拌反应2‑3小时,过滤得到二氧化锰沉淀和含锌滤液,含锌滤液加入碳酸氢铵,经过沉淀反应,然后经过煅烧得到纳米氧化锌;(5)将第二滤渣加入硫酸进行溶解,经过过滤得到第三滤渣和第三滤液,第三滤液经过除铁后,得到硫酸镉溶液。
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