本发明涉及钢轴加工领域，具体涉及一种钢轴冲压折弯模具的使用控制方法，所述模具包括折弯模具本体和安装在折弯模具本体旁边的进料机构，折弯模具本体包括上模座、下模座、第一折弯内模、第二折弯内模、四个导柱和导套，第一折弯内模和第二折弯内模位于上模座和下模座之间，进料机构包括旋转机构、卡紧机构、推进机构和支撑台，该钢轴冲压折弯模具，通过第一折弯内模和第二折弯内模的作用，进而便于对钢轴对进行折弯，且使用冲压机对钢轴进行折弯，对直径较大的钢轴也能够加工。且通过旋转机构、卡紧机构和推进机构对钢轴进行输送，第一折弯内模和第二折弯内模对钢轴进行折弯加工，使得折弯形状多样，且能够折弯成复杂的形状。
1.一种钢轴冲压折弯模具的使用控制方法，其特征在于，S1：钢轴的第一次推动：当需要对钢轴进行折弯时，首先通过工人将钢轴的顶部依次穿过推进机构（9）、卡紧机构（8）和旋转机构（7），并通过卡紧机构（8）将钢轴进行夹紧在第一弧板（8b2）和第二弧板（8h）之间，在启动电动推杆（9a2）后，进而使得电动推杆（9a2）向前推动带动齿条（9a1），进而使得齿条（9a1）均与上的第一传动箱（8a）上的第二齿轮（8a3）和第二传动箱（9b）上的第二齿轮（8a3）啮合，使得第二齿轮板（9h）缓慢向上运动，使得第三弧板（9f）将钢轴进行夹紧，再钢轴被推进机构（9）刚开始运动的同时，驱动组件（9a）将带动第一传动箱（8a）上的第二齿轮（8a3）进行啮合运动，进而带动第二齿轮（8a3）进行顺时针转动，再通过连接轴（8a4）将第二齿轮（8a3）和第一齿轮（8a2）连接起来，进而带动第一齿轮（8a2）进行转动，再通过第一齿轮（8a2）与第一齿轮板（8i）啮合，进而带动第一齿轮板（8i）向下运动，从而使得第二弧板（8h）和第一弧板（8b2）之间分离，使得卡紧机构（8）不在对钢轴进行夹紧，再通过电动推杆（9a2）的继续工作，第二齿轮板（9h）的底部与第二传动箱（9b）的底部接触时，第二传动箱（9b）内的齿轮还在与第二齿轮板（9h）啮合，发生卡齿的显现出现，进而转化为电动推杆（9a2）推动第二传动箱（9b）运动，进而使得电动推杆（9a2）带动钢轴向前推进实现设定好的距离；S2：钢轴的第一次压弯；当推进机构（9）运动到该位置后，将把信号传送给控制器，控制器将控制冲压机进行下压，当上模座（1）下压时，进而使得上模座（1）带动第一压轮（5j）和上模座（5b）进行下压，第二折弯内模（6）并未压到钢轴，在下压的过程中，首先通过压紧块（5c）将钢轴压紧在压紧孔（5c1）和压弯孔（5a1）之间，再通过上模座（5b）的不断下压，第一弹簧（5h）进行压缩，进而增加压紧块（5c）对钢轴的压力，且在下压的过程中，第一压轮（5j）将于钢轴接触，进而对钢轴施加向下的压力，从而将钢轴第一次压弯；S3：钢轴的第二次推动；当压弯过后，再通过控制器控制器推进机构（9）上的电动推杆（9a2）进行工作，进而将钢轴向前推进，再通过控制器将控制推进机构（9）向后退到一定的距离，进而使得推进机构（9）钢轴松开，且这个距离内卡紧机构（8）没有将钢轴夹紧，再通过控制器控制压紧气缸（7k）启动，使得压紧气缸（7k）的输出端带动卡块（7f）进工作，进而对穿过套管（7h）的钢轴进夹紧，再通过启动伺服电机（7c），进而使得伺服电机（7c）带动小齿轮（7b）进旋转，再通过小齿轮（7b）和大齿轮（7a）之间相互啮合，进而使得小齿轮（7b）带动大齿轮（7a）进行旋转，从而带动被压紧气缸（7k）夹紧的钢轴进行旋转，再通过控制器控制电动推杆（9a2）进行工作，将旋转后的夹紧推动，进而避开第二折弯内模（6）上的折弯支撑座（6a），再通过启动旋转机构（7），进而将钢轴进行旋转夹紧；S4：钢轴的第二次压弯；再通过控制器启动冲压机，通过上模座（1）带动第一折弯内模（5）和下压推板（6e）进行下压，进而使得下压推板（6e）的底部与梯形滑座（6d）的斜面接触，进而随着下压推板（6e）向下推动的过程中，进而使得下压推板（6e）推动梯形滑座（6d）朝着导滑板（6i）移动，使得抵触弹簧（6g）进行压缩，进而使得安装在梯形滑座（6d）顶部的第二折弯轮（6b）对钢轴进行折弯，进而第二折弯内模（6）和第一折弯内模（5）对钢轴进行第二次折弯。
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