本发明涉及一种铝塑板端部自动分离设备及其铝塑板加工处理方法,包括加热箱、摇摆机构、两个抵住架、两个分离机构和夹取调节机构,所述的加热箱底部的左右两侧安装有两个分离机构,两个分离机构之间设置有摇摆机构,摇摆机构安装在加热箱的底部,加热箱的后端安装有夹取调节机构,加热箱的上下两端安装有两个抵住架。本发明可以解决现有铝塑板废料需要人工开口处理,人员直接将加热后的废料进行开口处理容易割伤自己,人工开口不到位影响后序铝片与芯纸的分离,容易出现晃动,所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题,可以实现对铝塑板进行自动化开口的功能。
1.一种铝塑板端部自动分离设备,包括加热箱(11)、摇摆机构(12)、两个抵住架(17)、两个分离机构(13)和夹取调节机构(15),其特征在于:所述的加热箱(11)底部的左右两侧安装有两个分离机构(13),两个分离机构(13)之间设置有摇摆机构(12),摇摆机构(12)安装在加热箱(11)的底部,加热箱(11)的后端安装有夹取调节机构(15),加热箱(11)的上下两端安装有两个抵住架(17);所述的摇摆机构(12)包括连板(121)、主气缸(122)、U型架(123)、摇摆架(124)、摇摆轮(125)和连气缸(126),连板(121)安装在加热箱(11)的底端,连板(121)上对称安装有主气缸(122),主气缸(122)的顶端安装在U型架(123)上,U型架(123)上通过销轴安装有摇摆架(124),摇摆架(124)与U型架(123)之间通过销轴安装有连气缸(126),摇摆架(124)的后端安装有摇摆轮(125);所述的分离机构(13)包括推气缸(131)、移板(132)、滑块(133)、滑槽(134)、电动滑块(135)、滑板(136)、插气缸(137)、插入柱(138)、辅气缸(139)、方板(141)、两个连杆(140)和两个张开架(142),推气缸(131)安装在加热箱(11)的底端,推气缸(131)的顶端安装在移板(132)上,移板(132)的上下两端安装有滑块(133),滑块(133)通过滑动配合的方式与滑槽(134)相连,滑槽(134)安装在加热箱(11)内,移板(132)的侧壁上安装有电动滑块(135),电动滑块(135)上设置有滑板(136),滑板(136)上安装有插气缸(137),插气缸(137)的顶端安装有插入柱(138),插入柱(138)为空心结构,插入柱(138)内安装有辅气缸(139),辅气缸(139)的顶端安装有方板(141),方板(141)上通过铰链安装有两个连杆(140),连杆(140)通过铰链安装在张开架(142)的中部,张开架(142)的内端通过铰链安装在插入柱(138)上;所述的夹取调节机构(15)包括主板(159)、伸缩杆(151)、方框(152)、角度框(160)、夹气缸(153)、两个夹板(154)、两个限位板(155)、方块(156)、限位气缸(157)和两个复位支链(158),主板(159)安装在加热箱(11)的后端,主板(159)上设置有空槽,空槽的上下两端对称安装有伸缩杆(151),伸缩杆(151)之间安装有方框(152),方框(152)内通过销轴安装有角度框(160),角度框(160)内设置有两个夹板(154),且两个夹板(154)上下对称布置,夹板(154)与角度框(160)之间安装有夹气缸(153),方框(152)后端的左右两侧安装有两个复位支链(158),空槽的上下两端对称安装有限位气缸(157),限位气缸(157)的顶端通过法兰安装在限位板(155)上,且方框(152)位于两个限位板(155)之间,限位板(155)上均匀设置有方块(156)。
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