本发明提供的一种人工韧带材料的制备方法,以盐和甲酸溶解体系溶解脱胶蚕丝,该溶解方法可以在纳米原纤水平溶解丝素,提供了高性能再生丝素长丝的条件,使用水作为凝固浴、采用类凝胶纺丝方法将再生丝素蛋白成型,并通过卷绕辊卷绕的集束收集方式构建人工韧带,该制备方法易操作。此外在再生丝素蛋白中加入氧化石墨烯,由于石墨烯是高强度纳米材料,将其加入再生丝素蛋白中能够提高材料自身的弹性模量、拉伸强度,从而使其满足人工韧带的应用。
1.一种人工韧带材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:提供脱胶蚕丝,将其溶解于盐与甲酸形成的溶解体系中形成再生丝素蛋白溶液,所述溶解体系中所述盐浓度为1.0~10.0wt.%,所述甲酸浓度为10~98wt.%,所述盐为溴化锂、氯化钙、氯化镁、硫氰酸锂、硫氰酸钠中的一种或几种,当所述盐为溴化锂、氯化钙、氯化镁、硫氰酸锂、硫氰酸钠时,对应的所述再生丝素蛋白溶液与氧化石墨烯分散液混合的质量比分别为9.5:0.5或9:1或8.5:1.5或8:2;步骤二:将形成的所述再生丝素蛋白溶液与氧化石墨烯分散液混合并充分搅拌3~10min,获得氧化石墨烯/丝素蛋白纺丝液;步骤三:以水为凝固浴,将上述氧化石墨烯/丝素蛋白纺丝液在水中成型为氧化石墨烯/再生丝素蛋白长丝纱线后被卷绕辊卷入,氧化石墨烯/丝素蛋白纺丝液进入水中的速度为2~10mL/h,所述卷绕辊卷入所述氧化石墨烯/再生丝素蛋白长丝纱线的速度为50~120cm/min;步骤四:将上述卷绕辊卷入的氧化石墨烯/再生丝素蛋白长丝纱线在强伸度测试仪上定速拉伸,拉伸至长度为步骤三形成的氧化石墨烯/再生丝素蛋白长丝纱线长度的0.5~4倍后定型,然后浸泡在去离子水中去盐,室温干燥,形成丝束;步骤五:在所述丝束两端选用盐与甲酸形成的溶解体系溶解重新成型,使所述丝束中的各条丝线的同一端固结成一体,获得人工韧带。
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