本专利网">发明涉及一种密度板加工槽孔精细化处理机械,包括底板、动力装置、孔打磨装置和槽打磨装置,所述的底板上安装有动力装置,动力装置左端安装有孔打磨装置,动力装置右端安装有槽打磨装置本发明可以解决现有密度板槽孔打磨时存在的以下难题,一、人工对槽孔进行打磨时,需要一人操作一把磨具,对一个部位进行打磨,打磨的力度完全依靠操作者手部的力量,而且蹲姿操作非常辛苦,效率低下,劳动强度大且人工打磨的角度和力度不到位,都会使槽孔打磨不均匀;二、现有的技术的打磨装置,通常只能打磨一种形状的槽体,不能使用一个打磨头对直槽和燕尾槽进行打磨,打磨不同的槽体时需要多套设备进行打磨,提高了打磨成本。
1.一种密度板加工槽孔精细化处理机械,包括底板(1)、动力装置(2)、孔打磨装置(3)和槽打磨装置(4),其特征在于:所述的底板(1)上安装有动力装置(2),动力装置(2)左端安装有孔打磨装置(3),动力装置(2)右端安装有槽打磨装置(4),其中:/n所述的动力装置(2)包括电机(21)、动力辊(22)、顶板(23)、U型杆(24)、直板(25)、方板(26)和转动杆(27),所述的底板(1)的前后两端对称安装有方板(26),底板(1)左右两端对称安装有直板(25),左端直板(25)上开设有方形孔,右端直板(25)上开设有圆槽孔,电机(21)安装在左端直板(25)内壁上,电机(21)的输出端安装有动力辊(22),动力辊(22)上安装有槽打磨装置(4),动力辊(22)右端安装有转动杆(27)且转动杆(27)通过轴承穿过圆槽孔,转动杆(27)上连接有孔打磨装置(3),方板(26)和直板(25)上端安装有顶板(23),顶板(23)上左右两端对称安装有U型杆(24);/n所述的槽打磨装置(4)包括动力杆(41)、连接板(42)、伸缩弹簧杆(43)、滑动杆(44)、L型板(45)和平板(46),所述的动力辊(22)上开设有环绕动力槽,动力杆(41)后端伸入到环绕动力槽内,平板(46)安装在底板(1)上,平板(46)前后两端对称安装有L型板(45)且L型板(45)和底板(1)之间组成动力滑槽,滑动杆(44)通过滑动配合的方式安装在动力滑槽内且动力杆(41)左端穿过方形孔,动力杆(41)左端连接有槽打磨机构(47),滑动杆(44)上安装有连接板(42),连接板(42)上开设有直槽,直槽内壁上安装有伸缩弹簧杆(43),伸缩弹簧杆(43)连接在动力杆(41)前端;/n所述的槽打磨机构(47)包括打磨板(471)、摇把(472)、一号锥齿轮(473)、二号锥齿轮(474)、连接杆(475)、转板(476)和销杆(477),所述的打磨板(471)右端外壁上安装有对接支链(479),打磨板(471)左端外壁上安装有打磨支链(478),打磨板(471)内开设有打磨槽,打磨板(471)前后两端对称开设有过销孔,打磨板(471)后端外壁上通过轴承安装有摇把(472),摇把(472)上安装有一号锥齿轮(473),过销孔内通过轴承安装有销杆(477),后端销杆(477)右端安装有和一号锥齿轮(473)啮合的二号锥齿轮(474),销杆(477)右端安装有转板(476),转板(476)之间通过连接杆(475)相连接。/n
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