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一种用于四氯化碳处理设备的螺旋式微燃烧器

专利号(申请号):201710842366.7

专利类型:发明专利

所属行业:机械制造

交费状态:交费已下证

更新日期:2020-09-14 14:14:52

参考价:50000 元 (含:手续费及平台服务费)

专利详情:

【摘要】:

专利网">发明提供了一种用于四氯化碳处理设备的螺旋式微燃烧器,包括:隔室式混合器,混合比监控仪,二次回风控制器,双层流动微燃烧室,二次助燃喷头,空气调节包,导管,自动化操控中心,空气泡沫产生器和导气管;另外还提供了所述气体净化吸附球的制备方法以及原料组成;本发明螺旋式微燃烧器具有结构紧凑,使用方便,处理净化含有四氯化碳的污染液具有效率高,处理四氯化碳效果明显。

【主权项】:

1.一种用于四氯化碳处理设备的螺旋式微燃烧器,其特征在于:包括:隔室式混合器(1)、混合比监控仪(2)、二次回风控制器(3)、双层流动微燃烧室(4)、二次助燃喷头(5)、空气调节包(6)、导管(7)、自动化操控中心(8)、空气泡沫产生器(9)和导气管(10);所述隔室式混合器(1)一端为进气口,另一端通过导管(7)与双层流动微燃烧室(4)相连;从隔室式混合器(1)至双层流动微燃烧室(4)中的导管(7)上依次设有二次回风控制器(3)和混合比监控仪(2);所述双层流动微燃烧室(4)端面与导管(7)相交处设有空气泡沫产生器(9);所述双层流动微燃烧室(4)侧壁上设有多个交错排列的二次助燃喷头(5),且二次助燃喷头(5)与双层流动微燃烧室(4)贯通;所述空气调节包(6)位于所述隔室式混合器(1)下部,所述空气调节包(6)通过导气管(10)与双层流动微燃烧室(4)贯通;所述空气调节包(6)设有带有阀门的进气孔;所述隔室式混合器(1)包括:混合气管路(1‑1)、环型荧光发射器(1‑2)、气体净化吸附球(1‑3)和溢流板(1‑4);所述隔室式混合器(1)的进气口端由外到内依次设有气体净化吸附球(1‑3)和溢流板(1‑4);所述溢流板(1‑4)通过混合气管路(1‑1)与环型荧光发射器(1‑2)相连;所述气体净化吸附球(1‑3)为多孔球状结构,直径为2~3mm,数量为100~200个;所述溢流板(1‑4)为铁纳米微晶体材料制成的网状结构,且网状边沿设有锯齿状引流牙;所述双层流动微燃烧室(4)包括:二次引风道(4‑1),耐温变径肘管(4‑2),燃气进管(4‑3),CDI点火器(4‑4),铁镍触媒板(4‑5),导电膜基板(4‑6)和四氯化碳雾化喷头(4‑7);所述燃气进管(4‑3)位于双层流动微燃烧室(4)内部,呈螺旋形盘管结构且管壁上设有多个通孔,其一端与导管(7)连通,另一端与一个二次助燃喷头(5)连通;所述二次引风道(4‑1)位于螺旋形盘管结构的燃气进管(4‑3)内部,且其一端与二次回风控制器(3)连通,另一端与耐温变径肘管(4‑2)连通;所述耐温变径肘管(4‑2)呈H型,且其管壁上设有多个半圆形凸起物;所述CDI点火器(4‑4)位于双层流动微燃烧室(4)上部的内壁上,且CDI点火器(4‑4)与自动化操控中心(8)电性相连;所述双层流动微燃烧室(4)的内壁上交错设有铁镍触媒板(4‑5)和导电膜基板(4‑6);所述铁镍触媒板(4‑5)为由直径3mm的铁镍复合金属制成的扁平多层丝网板结构,且丝网孔径40mm,丝网层数20~40层;所述导电膜基板(4‑6)由铁锰合金制成的两块极板组成,其中一块与自动化操控中心(8)上的正电极连通,另一块与自动化操控中心(8)上的负电极连通;所述双层流动微燃烧室(4)内部底端安装有四氯化碳雾化喷头(4‑7);所述二次助燃喷头(5)包括:微燃通道(5‑1),高压电源线管(5‑2),脉冲点火器(5‑3),火焰喷嘴(5‑4),温度传感器(5‑5),混合室(5‑6),可燃气体输送管(5‑7)和空气输送管(5‑8);位于所述二次助燃喷头(5)上部的微燃通道(5‑1)管状结构、上下贯通,其一端与双层流动微燃烧室(4)连通,微燃通道(5‑1)将双层流动微燃烧室(4)产生的微燃烧火焰和能量通过火焰喷嘴(5‑4)排出;所述高压电源线管(5‑2)位于二次助燃喷头(5)中轴线一侧,其内部设有正极高压电源线,正极高压电源线与下部的脉冲点火器(5‑3)连接,脉冲点火器(5‑3)位于混合室(5‑6)内部;所述空气输送管(5‑8)位于二次助燃喷头(5)中轴线上,其一端与导气管(10)连通,另一端与混合室(5‑6)连通;可燃气体输送管(5‑7)位于空气输送管(5‑8)的外围,二者套管结构、互不贯通,可燃气体输送管(5‑7)与下部的混合室(5‑6)连通;所述温度传感器(5‑5)位于混合室(5‑6)下部,其通过导线与自动化操控中心(8)连接。