本发明涉及一种秸秆回收处理方法,采用秸秆回收处理装置生产,所述秸秆回收处理装置包括破碎腔、细磨筒、传送腔、混合腔、铸型压制机和蒸汽室。所述方法包括破碎、研磨、改性、与水泥混合、铸型、压制和加气养护。通过设置特定结构的设备,使得整个方法效率得到提升,并且是从初级原料到最终成品的一体化设备制造,无需对原料进行预处理,从而整体上降低了生产成本,提高了生产稳定性。
1.一种秸秆回收处理方法,其特征在于,采用秸秆回收处理装置生产,所述秸秆回收处理装置包括破碎腔、细磨筒、传送腔、混合腔、铸型压制机和蒸汽室;所述破碎腔包括破碎腔外壳、破碎辊组件、秸秆入口和破碎腔出口;所述破碎腔外壳整体呈长方体结构设置,在其内部设置有多个破碎辊组件,所述破碎辊组件包括横向圆筒状的破碎辊,在破碎辊侧壁上设置有与其宽度相同的破碎刀,所述破碎辊能够围绕其轴部转动,在其轴部通过轴承连接有支撑杆,所述支撑杆另一端与破碎腔外壳侧壁内部相固接;所述破碎腔外壳的顶面上设置有秸秆入口,所述破碎腔外壳底面为弧形向下设置,最终向下延伸为破碎腔出口;所述细磨筒包括细磨外筒和细磨内筒,所述细磨外筒和细磨内筒均为同轴、同底的圆台体结构设置,细磨内筒设置在细磨外筒内部,能够围绕其共同的轴旋转,在细磨外筒和细磨内筒之间的顶部设置有与所述破碎腔出口相连通的细磨筒入口,在细磨内筒底部设置有细磨筒出口,所述细磨内筒的顶面和侧面均为通孔结构设置,且在其顶面和侧面上设置有多个刮刀,所述刮刀倾斜且略高于细磨内筒表面设置;所述传送腔包括传送腔外壳、物料入口、改性剂入口、传送轴组件和物料出口;所述传送腔外壳整体为横向设置的圆柱体形,物料入口设置在其一端顶部且与所述细磨筒出口相连通,其物料入口旁边设置有改性剂入口,所述传送轴组件包括横向设置的传送轴、单螺旋方式设置在传送轴上的螺旋刀片,以及设置在传送轴两端的轴承组件,所述物料出口设置在传送轴终端;所述混合腔包括混合腔外壳、混合腔入口、水泥入口、搅拌轴组件和混合料出口;所述混合腔外壳呈竖向圆柱体形设置,在其侧面的顶部设置有与传送腔的物料出口相连通的混合腔,在混合腔外壳顶面一侧设置有水泥入口,所述搅拌轴组件包括搅拌轴、电机和搅拌叶片,在混合腔外壳顶面中央设置有电机,在混合腔外壳内部中央设置有竖向的搅拌轴,在搅拌轴上设置有多个搅拌叶片,在混合腔底面一侧设置有混合料出口;所述铸型压制机包括箱体组件和行走轮,所述箱体组件包括箱体和设置在箱体中的模型腔、压制块,所述箱体顶面开放式设置;所述蒸汽室包括蒸汽室外壳、第一传送带、第二传送带、第三传送带、高温蒸汽入口、气体出口、轻质砖入口、入口传送带、成品出口和出口传送带;所述蒸汽室外壳整体呈长方体形设置,左侧上部设置有轻质砖入口,在轻质砖入口底部设置有入口传送带,所述入口传送带与蒸汽室外壳内部的第一传送带相配合,所述第一传送带采用左高右低的方式倾斜设置,在其下部设置有右高左低方式倾斜设置的第二传送带,在第二传送带下部设置有左高右低的方式倾斜设置的第三传送带,所述第一传送带、第二传送带、第三传送带均为通孔式设置,在第三传送带右侧的蒸汽室外壳处设置有成品出口,在成品出口底部设置有出口传送带,所述出口传送带与第三传送带配合;在所述成品出口下侧设置有高温蒸汽入口,在蒸汽室外壳左侧顶部设置有气体出口;所述秸秆回收处理方法包括如下步骤:(1)将秸秆从秸秆入口直接置入到破碎腔中,通过破碎刀的破碎,将秸秆进行初步破碎;(2)破碎后的秸秆通过破碎腔出口流动到细磨外筒和细磨内筒之间,通过细磨内筒上的刮刀将破碎后的秸秆进一步细刮成细小颗粒,细小颗粒继而通过细磨内筒上的通孔进入到细磨内筒内部,未达到粒度要求的秸秆依然在细磨内筒和细磨外筒之间进行继续的细磨;(3)步骤(2)得到的秸秆颗粒通过细磨筒出口落入到传送腔中,同时通过改性剂入口将改性剂加入到传送腔中,通过传送腔的螺旋传送,将秸秆颗粒和改性剂混合,从而将秸秆颗粒进行改性;(4)步骤(3)得到的改性之后的秸秆颗粒从传送腔传送到混合腔中,从水泥入口加入水泥,通过搅拌轴的转动,将秸秆颗粒和水泥充分混合,形成混合料;(5)通过行走轮的行走,将所述混合料出口流出的混合料流入到多个模型腔中,然后通过压制块对模型腔中的混合料进行压制,得到轻质砖;(6)将步骤(5)得到的轻质砖通过入口传送带传送到蒸汽室的第一传送带上,然后顺次通过第二传送带和第三传送带在蒸汽室中传送,在传送的过程中,通过从高温蒸汽入口通入的高温蒸汽的逆向传送带方向的流动,对轻质砖进行蒸汽养护。
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