本发明公开了一种高强度无取向硅钢的制备方法,所述高强度无取向硅钢适合作为发动机铁芯,特别适用于电动汽车或混合动力汽车所使用的高频驱动发动机。无取向硅钢成品包含以下元素组成C0.01‑0.02%,Si2.50‑3.50%,Cu0.45‑0.55%,Ti0.25‑0.35%,Zr0.80‑1.50%,Hf0.01‑0.02%,Mn2.20‑2.50%,Sn1.05‑1.25%,Cr2.25‑2.55%,Al0.20‑0.40%,V0.10‑0.20%,Zn0.50‑0.80%,P0.15%以下,S0.01%以下,N0.01%以下,余量为Fe,上述百分比为质量百分比。通过对于无取向硅钢元素组成成分的选择,以及热处理步骤和参数范围的选定,不用特意添加稀土元素,实现了低生产成本。并且,最终获得的产品在更宽幅的频率下,获得了优良的抗拉强度、磁感应强度和铁损性能,满足了电机对于高强度无方向性电磁钢板产品的应用需求。
一种高强度无取向硅钢的制备方法,其特征在于:其中,所述无取向硅钢成品应用于高频电机,其包含以下元素组成:C:0.01‑0.02%,Si:2.50‑3.50%,Cu:0.45‑0.55%,Ti:0.25‑0.35%,Zr:0.80‑1.50%,Hf:0.01‑0.02%,Mn:2.20‑2.50%,Sn:1.05‑1.25%,Cr:2.25‑2.55%,Al:0.20‑0.40%,V:0.10‑0.20%,Zn:0.50‑0.80%,P:0.15%以下,S:0.01%以下,N:0.01%以下,余量为Fe,上述百分比为质量百分比;其中,Al和Mn元素含量之和满足2.5%<{[Al]+[Mn]}<2.7%;所述无取向硅钢成品的再结晶组织占总体的75~85%;所述无取向硅钢成品的平均粒径为80‑100μm;所述无取向硅钢成品的屈服强度为800~860MPa;所述制备方法包括以下步骤:热轧、中间退火、冷轧和最终退火步骤;所述热轧步骤为:加热到950‑1050℃进行热轧,然后以20~30℃/s的速度降温,在500~580℃进行卷取;所述中间退火步骤为:将卷取后的板材重新加热到780~800℃,加热速率为10~15℃/s,进行中间退火;所述冷轧步骤为:将中间退火后的板材,在Ar和He的混合气氛作为保护气氛下,进行80~85%压下率的冷轧;所述最终退火步骤为:冷轧后的板材,加热到850‑880℃进行最终退火1~2h,然后快速降温至300~440℃,保温3~5分钟,之后空冷至室温,即可获得所述电机用无取向硅钢。
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/tech/sell/s_217439.html,转载请声明来源钻瓜专利网。