本发明公开了半封闭管状铝型材热处理技术领域的一种半封闭管状铝型材热处理工艺,步骤一:将半封闭管状铝型材放入到加热设备中,并加热到290‑300℃,加热完成后进行自然冷却,将其冷却至室温;步骤二:将上述冷却后的半封闭管状铝型材再次放入到加热设备中进行加热,加热到500‑600℃,并进行保温1小时后,将其迅速放入水中进行冷却;本发明通过设置动力单元、管状铝型材夹持机构和加热单元实现了对管状铝型材无遮挡的固定进而实现对其360°无死角的加热,保证整个管状铝型材受热均匀,保证了管状铝型材的热处理效果能达到较好的状态。
1.一种半封闭管状铝型材热处理工艺,其特征在于:该工艺包括如下步骤:步骤一:将半封闭管状铝型材放入到加热设备中,并加热到290-300℃,加热完成后进行自然冷却,将其冷却至室温;步骤二:将上述冷却后的半封闭管状铝型材再次放入到加热设备中进行加热,加热到500-600℃,并进行保温1小时后,将其迅速放入水中进行冷却;步骤三:将上述冷却完成后的半封闭管状铝型材再次放入到加热设备中加热100℃左右后,进行保温一段时间,将其放到室温下进行自然冷却;其中,步骤一、步骤二和步骤三中所述加热设备包括加热机架(1),所述加热机架(1)内壁两侧均开设有滑槽(2),所述滑槽(2)中间部位开设有圆形槽(3),所述滑槽(2)和圆形槽(3)相贯通,所述滑槽(2)内壁连接有管状铝型材夹持机构,所述加热机架(1)内壁连接有加热管状铝型材的加热单元,所述加热机架(1)顶部连接有驱动所述管状铝型材夹持机构移动的动力单元;所述管状铝型材夹持机构包括两个弧形滑块(4),两个所述弧形滑块(4)滑动连接在滑槽(2)的内壁上,两个所述弧形滑块(4)共同固定连接有夹持轴,所述夹持轴表面转动连接有移动板(5),所述夹持轴表面套接有两个第一扭簧(6),所述第一扭簧(6)一端固定连接在移动板(5)的侧面,所述第一扭簧(6)另一端固定连接有夹持板(7),所述夹持板(7)固定连接在夹持轴的表面上,两个所述夹持板(7)和移动板(5)共同夹持有管状铝型材;所述加热单元包括框型限位板(8)和V型限位板(9),所述框型限位板(8)一端两侧均固定连接在加热机架(1)内壁上,所述V型限位板(9)一端固定连接在加热机架(1)内壁上,所述加热机架(1)底部固定连接有框型支撑板,所述框型支撑板顶部固定连接有电动推杆(10),所述电动推杆(10)端部固定连接有第一限位板(11)和第二限位板(12),所述第一限位板(11)和第二限位板(12)共同固定连接承接板(13),所述承接板(13)顶部呈弧形面(14),所述第一限位板(11)和第二限位板(12)顶部与框型限位板(8)和V型限位板(9)底部相接触,所述第一限位板(11)和第二限位板(12)侧面均滑动连接在加热机架(1)的内壁上,所述加热机架(1)内壁对称开设有两个第一槽口(15)和两个第二槽口(16),所述第一槽口(15)和第二槽口(16)相贯通,所述第一槽口(15)内壁滑动连接有支撑柱(17),所述支撑柱(17)侧面固定连接第一弹簧(18),所述第一弹簧(18)另一端固定连接在第一槽口(15)的内壁上,所述支撑柱(17)表面开设有第三槽口(19),所述第三槽口(19)内壁顶部呈斜面,所述承接板(13)底部固定连接有两个第三限位板(20),所述第三限位板(20)滑动连接在第二槽口(16)的内壁上,所述第三限位板(20)端部与第三槽口(19)内壁斜面相接触,所述加热机架(1)内壁的前后两侧均开设有两个贯通加热机架(1)的第四槽口,相对两个所述第四槽口内壁共同滑动连接有连接板(21),所述连接板(21)侧面固定连接有弧形加热板(22),所述弧形加热板(22)内壁设置有加热丝,所述连接板(21)两端侧面均固定连接有第二弹簧(23),所述第二弹簧(23)另一端固定连接在第四槽口的内壁上,所述第一限位板(11)和第二限位板(12)两侧均固定连接有拉动板(24),所述拉动板(24)滑动连接在第五槽口的内壁上,所述拉动板(24)侧面固定连接有钢绳(25),所述钢绳(25)另一端固定连接在连接板(21)的侧面,所述加热机架(1)的侧面转动连接有四个滚轮(26),所述钢绳(25)滑动连接在滚轮(26)表面。
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