本发明公开了消失模铸造技术领域的一种消失模铸造方法，适用于该方法的消失模铸造设备包括底板，所述底板顶部左右两侧对称固定连接有第一安装板，两个所述第一安装板内侧共同设置有型砂收集机构；通过以上结构的设置，可使铸造完毕的铸件能够在不需要倾斜翻转的情况下就能很方便的取出，可以保证不会损伤铸件，可以保证铸件的品质质量，在型砂收集的过程中也可以将铸造过程中产生的金属碎屑与型砂分离，不会使型砂中掺杂金属碎屑，型砂掉落到收集箱内可使型砂中不会混入碎小颗粒，可使收集到的型砂为干净的型砂，不需要消耗大量的人力物力进行清理即可进行二次利用，可以大大减小制作成本，也不会造成型砂的浪费。
1.一种消失模铸造方法，适用于该方法的消失模铸造设备包括底板（1），所述底板（1）顶部左右两侧对称固定连接有第一安装板（2），其特征在于：两个所述第一安装板（2）内侧共同设置有型砂收集机构；所述型砂收集机构包括与两个所述第一安装板（2）内侧共同固定连接的砂箱（3），所述砂箱（3）底部左右两侧对称转动连接有卸料门（4），所述卸料门（4）后壁上固定连接有扭簧（5），所述扭簧（5）的后端与砂箱（3）后壁固定连接，两个所述卸料门（4）靠近砂箱（3）中心一侧壁上均开设有槽口（6），所述砂箱（3）前后两侧中心位置对称开设有第一安装槽（7），所述第一安装槽（7）内滑动连接有伸缩密封板（8），所述伸缩密封板（8）顶部与砂箱（3）顶部固定连接，所述伸缩密封板（8）底部固定连接有电磁铁过滤板（9），所述电磁铁过滤板（9）底面与卸料门（4）顶面贴合，所述电磁铁过滤板（9）与第一安装槽（7）在上下方向上滑动连接，所述电磁铁过滤板（9）前后两侧壁上对称固定连接有第二安装板（10），所述第二安装板（10）位于砂箱（3）外侧，所述第二安装板（10）在上下方向上滑动连接有滑杆（11），所述滑杆（11）外壁上套装有第一复位弹簧（12），所述第一复位弹簧（12）底端与第二安装板（10）固定连接，所述第一复位弹簧（12）顶端与伸缩密封板（8）顶部固定连接，所述卸料门（4）前壁上远离砂箱（3）中心一侧固定连接有齿轮（13），所述砂箱（3）前壁左右两侧对称滑动连接有齿条杆（14），所述齿条杆（14）与齿轮（13）啮合，所述齿条杆（14）顶部靠近砂箱（3）中心位置一端转动连接有转杆（15），所述转杆（15）顶端与第二安装板（10）顶部转动连接，所述底板（1）顶部中心位置固定连接有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）顶端穿过两个所述槽口（6）与电磁铁过滤板（9）底面贴合，所述底板（1）顶部滑动连接有收集箱（17），所述收集箱（17）位于砂箱（3）正下方，所述收集箱（17）上开设有避让槽（18），所述避让槽（18）用于避让电动伸缩杆（16），所述收集箱（17）顶部后端滑动连接有挡料板（19）；该消失模铸造方法包括以下步骤：步骤1：将装置在水平底面上固定牢靠，往砂箱（3）内添加型砂，使型砂覆盖电磁铁过滤板（9）且将型砂铺平，然后将白模放置在型砂表面，然后再向砂箱（3）内将入型砂，加入型砂的过程中将型砂振实，然后开始浇铸，浇铸完成后待铸件冷却；步骤2：启动电动伸缩杆（16）使其带动电磁铁过滤板（9）向上运动，同时给电磁铁过滤板（9）通电，电磁铁过滤板（9）会带动铸件一起向上运动，型砂会通过电磁铁过滤板（9）上的过滤孔掉落，同时电磁铁过滤板（9）会将铸造过程中产生的金属碎屑吸附在电磁铁过滤板（9）表面，使其不会掺杂在型砂中掉落；步骤3：电磁铁过滤板（9）会带动第二安装板（10）同步向上运动，第二安装板（10）会压缩第一复位弹簧（12），同时第二安装板（10）会带动转杆（15）向上运动，转杆（15）会带动齿条杆（14）在砂箱（3）前壁上向中心位置滑动，齿条杆（14）滑动会带动齿轮（13）转动，齿轮（13）会带动卸料门（4）同步转动打开卸料门（4），然后从电磁铁过滤板（9）上过滤孔内掉落的型砂会从卸料门（4）上滑落到收集箱（17）内进行收集；步骤4：待电磁铁过滤板（9）带动铸件运动到最高点，此时砂箱（3）内的型砂基本通过电磁铁过滤板（9）上的过滤孔掉落到收集箱（17）内，铸件不再被型砂覆盖，工作人员取出铸件，然后电动伸缩杆（16）向下运动，在第一复位弹簧（12）弹力的作用下电磁铁过滤板（9）会向下运动同时电磁铁过滤板（9）会因为弹力产生振动，可以带动电磁铁过滤板（9）上残留的型砂一起振动，然后型砂可以从电磁铁过滤板（9）上的过滤孔内掉落，在电磁铁过滤板（9）向下运动的过程中，卸料门（4）会慢慢关闭，当电磁铁过滤板（9）运动到初始位置时，卸料门（4）完全关闭，然后给电磁铁过滤板（9）断电，工作人员将电磁铁过滤板（9）上的金属碎屑清理掉。
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