本实用新型提供了一种防爆膜贴合机,其包括控制系统、推进组件、下压组件以及抽真空组件,所述推进组件、下压组件以及抽真空组件均与所述控制系统电连接,所述控制系统首先控制所述推进组件将放置有防爆膜和摄像头镜片的贴合治具推进至指定位置,然后控制所述下压组件向下运动,以形成贴合腔体,此时,所述控制系统控制抽真空组件对贴合腔体进行抽真空操作,最后所述控制系统控制下压组件内的贴合板与推进组件上的贴合治具相互压紧贴合,从而实现防爆膜与摄像头镜片的无缝贴合。该贴合机可一次性贴合多个防爆膜,提高了生产效率;同时,该贴合机在真空环境下进行防爆膜与摄像头镜片的贴合,不会产生气泡,提高了产品生产良率,进而节约成本。
1.一种防爆膜贴合机,其特征在于,包括:控制系统;推进组件(10),所述推进组件(10)包括推进板(11)和推进动力源(12),所述推进板(11)上设置有若干个贴合工位(111),每一个所述的贴合工位(111)均能放置一个贴合治具,每一个所述的贴合治具上均依次放置有摄像头镜片和防爆膜,所述贴合治具在所述贴合工位(111)上可沿水平方向移动且不可沿竖直方向移动;所述推进动力源(12)的动力输出端与所述推进板(11)传动连接以带动所述推进板(11)沿水平方向往复运动,且所述控制系统与所述推进动力源(12)电连接;下压组件(20),所述下压组件(20)包括下压盖板(21)和下压动力源(22)、贴合板(23)和贴合动力源(24),所述控制系统与所述下压动力源(22)电连接,所述下压动力源(22)的动力输出端与所述下压盖板(21)传动连接,所述下压盖板(21)与所述推进板(11)形成贴合腔体或分离,所述贴合板(23)安装在所述下压盖板(21)的与每一个贴合工位(111)相对应的位置处,所述控制系统与所述贴合动力源(24)电连接,所述贴合动力源(24)与每一个所述的贴合板(23)传动连接,所述贴合板(23)与所述贴合工位(111)上的贴合治具相互压紧贴合或分离;抽真空组件(30),所述抽真空组件(30)设置在所述推进板(11)或下压盖板(21)上,并与所述贴合腔体相连通,所述抽真空组件(30)与所述控制系统电连接。
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