本实用新型公开了一种新型凹印机油墨添加设备，包括油墨添加箱，在油墨添加箱内还设置有出液管和油墨泵，出液管为T型结构，在出液管的垂直部还设置有均匀分布的至少为两个的喷头，出液管的竖直部还连接安装有液位检测装置，在油墨添加箱左侧还设置有加热室，在加热室内还设置有导流装置，导流装置包括倾斜设置的引流板，引流板上还设置有至少为两个的隔板，隔板将引流板分成一个个液流通道，在引流板上还设置有电加热丝，在最下方的引流板的输出端还设置有网架，该设备智能化定量添加油墨，省时省力，通过温控结构实现了对油墨的预热，进而实现了新入油墨与墨池油墨的快速混合和高效使用，进一步提高了凹印机印刷制品的一致性和合格率。
1.一种新型凹印机油墨添加设备，其特征在于：包括油墨添加箱（1），所述油墨添加箱（1）为矩形结构，在所述油墨添加箱（1）内还设置有出液管（2）以及设置在所述出液管（2）底部的油墨泵（3），所述出液管（2）为T型结构，在所述出液管（2）的垂直部还设置有均匀分布的至少为两个的喷头（4），所述出液管（2）的竖直部还连接安装有液位检测装置（5），在所述油墨添加箱（1）左侧还设置有加热室（6），在所述加热室（6）的左侧还连接安装有进液管（7）以及设置在所述进液管（7）上的油墨泵（3），所述油墨泵（3）通过支架与所述加热室（6）相连，在所述加热室（6）内还设置有导流装置（9），所述导流装置（9）包括倾斜设置的引流板（10），相邻的两个所述引流板（10）交叉分布且留有间隙，所述引流板（10）上还设置有至少为两个的隔板（11），所述隔板（11）将引流板（10）分成一个个液流通道（12），在所述引流板（10）上且位于所述液流通道（12）的下方还设置有电加热丝（13），在最下方的引流板（10）的输出端还设置有用于消除油墨气泡的网架（14），所述网架（14）固定安装在所述引流板（10）与所述加热室（6）之间，所述网架（14）为四个钢丝网组成的矩形结构，所述加热室（6）下部右侧还设置朝向所述油墨添加箱（1）的排液管（15），在所述排液管（15）上还设置有电磁单向阀（16），所述排液管（15）为L型结构，在所述加热室（6）外侧还设置有控制开关（17），所述控制开关（17）分别与所述油墨泵（3）、液位检测装置（5）、电加热丝（13）以及电磁单向阀（16）电性连接。
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