本实用新型涉及包装印刷的技术领域,特别是涉及一种包装薄膜印刷装置,其提升生产效率,提高实用性;包括箱体、两组驱动装置、两组气缸、安装板、下压模、印刷模板、两组烘干装置、多组第一电动滚筒、两组导向辊和供漆机构,箱体的内部设置有腔室,箱体的腔室内部竖直设置有隔层,隔层将箱体的腔室分为左腔室和右腔室,箱体的左端设置有贯通箱体左端和右端的薄膜通道,两组驱动装置固定安装在箱体的左端和右端,两组气缸固定安装在左腔室底部,两组气缸的顶端均设置有伸缩杆,安装板固定安装在两组伸缩杆的顶端,下压模固定安装在安装板上,左腔室中部纵向设置有固定板,印刷模板安装在固定板的底端。
1.一种包装薄膜印刷装置,其特征在于,包括箱体(1)、两组驱动装置(3)、两组气缸(4)、安装板(6)、下压模(7)、印刷模板(9)、两组烘干装置(10)、多组第一电动滚筒(11)、两组导向辊(12)和供漆机构,箱体(1)的内部设置有腔室,箱体(1)的腔室内部竖直设置有隔层(2),隔层(2)将箱体(1)的腔室分为左腔室和右腔室,箱体(1)的左端设置有贯通箱体(1)左端和右端的薄膜通道,两组驱动装置(3)固定安装在箱体(1)的左端和右端,两组气缸(4)固定安装在左腔室底部,两组气缸(4)的顶端均设置有伸缩杆(5),安装板(6)固定安装在两组伸缩杆(5)的顶端,下压模(7)固定安装在安装板(6)上,左腔室中部纵向设置有固定板(8),印刷模板(9)安装在固定板(8)的底端,两组烘干装置(10)分别固定安装在右腔室的顶端和底端,多组第一电动滚筒(11)均可转动纵向安装在右腔室中部,两组导向辊(12)分别可转动安装在右腔室内,且两组导向辊(12)对称位于右腔室内薄膜通道的内侧,供漆机构安装在箱体(1)的顶端,印刷模板(9)的输入端与供漆机构的输出端连通。
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