本发明公开了一种环保耐腐蚀密封胶生产方法,包括以下步骤;控制第二气缸工作,使得装有颗粒废旧密封胶的装料箱下落至清洗液液面以下,通过转轴带动装料箱转动,使得颗粒废旧密封胶在清洗液内转动清洗,当清洗完成后,控制第二气缸工作,使得装料箱上升至顶箱内,顶箱的内壁设置有电加热板,使得颗粒废旧密封胶在加热的条件下离心干燥;将第一料箱内制备的密封胶液经过加料管定量加入到废旧密封胶液内,同时,也将第二料箱的防腐剂经过加料管定量加入到废旧密封胶液内,使得废旧密封胶液、制备的密封胶液和防腐剂在搅拌桨的作用下搅拌混合,制得耐腐蚀密封胶;本发明具有着自动化程度高、连续生产,大大提高了耐腐蚀密封胶的制备效率。
1.一种环保耐腐蚀密封胶生产方法,其特征在于:包括以下步骤;第一步:回收废旧密封胶,去除表面的灰尘杂质,再将废旧密封胶切割至颗粒,得到颗粒废旧密封胶;将颗粒废旧密封胶加入装料箱(27)内,同时,将制备的密封胶液加入到第一料箱(10)内和防腐剂加入到第二料箱(11)内暂存;第二步:控制第二气缸(21)工作,使得装有颗粒废旧密封胶的装料箱(27)下落至清洗液液面以下,然后,启动第二电机(22)工作,通过转轴(23)带动装料箱(27)转动,使得颗粒废旧密封胶在清洗液内转动清洗,当清洗完成后,控制第二气缸(21)工作,使得装料箱(27)上升至顶箱(25)内,顶箱(25)的内壁设置有电加热板(26),使得颗粒废旧密封胶在加热的条件下离心干燥;第三步:颗粒废旧密封胶干燥完成后,启动第二气缸(21)使得装料箱(27)上升至清洗箱(3)的顶面上方,再控制第一电机(19)工作,带动转板(20)旋转,使得装料箱(27)旋转至第二加热罐(8)的上方,控制液压缸(33)伸长工作,使得第一半箱(28)和第二半箱(29)沿着第二连接板(31)旋转,将装料箱(27)从底部打开,使得颗粒废旧密封胶直接落入到第二加热罐(8)内,接着,通过液压缸(33)工作使得第一半箱(28)和第二半箱(29)闭合,再通过第一电机(19)、第二气缸(21)和第二电机(22)工作,使得装料箱(27)复位处于清洗箱(3)内,对下一份的废旧密封胶进行清洗;第四步:第二加热罐(8)经过传送带(2)运输至第一搅拌机构(6)的正下方,控制第一气缸(13)工作,使得顶板(15)下降,从而带动搅拌电机(16)和搅拌桨(18)下落至第二加热罐(8)内,对颗粒废旧密封胶进行搅拌,使得颗粒废旧密封胶加热熔融,制得废旧密封胶液;通过第一气缸(13)使得搅拌桨(18)复位,然后,第二加热罐(8)继续传送至第二搅拌机构(9)的正下方,同时,第一加热罐(5)位于第一搅拌机构(6)正下方;第五步:第二搅拌机构(9)的搅拌桨(18)对废旧密封胶液进行搅拌,同时,将第一料箱(10)内制备的密封胶液经过加料管(12)定量加入到废旧密封胶液内,同时,也将第二料箱(11)的防腐剂经过加料管(12)定量加入到废旧密封胶液内,使得废旧密封胶液、制备的密封胶液和防腐剂在搅拌桨(18)的作用下搅拌混合,制得耐腐蚀密封胶,同时,将下一组的清洗干燥后的颗粒废旧密封胶转运到第一加热罐(5)内进行加热处理;第六步:当耐腐蚀密封胶搅拌混合制备完成后,传送带(2)继续传送,使得第二加热罐(8)内的耐腐蚀密封胶倒入到灌装箱(1)内,同时,第一加热罐(5)移动到第二搅拌机构(9)处进行制备下一组的耐腐蚀密封胶。
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