本发明涉及一种大跨度管桁架工程安装施工方法，包括固定底座、升降台、固定板、驱动电机、支撑机构和驱动机构，固定底座的顶部安装有升降台，升降台的顶部通过螺栓固定安装有固定板，固定板的顶部开设有电机放置槽，电机放置槽的内部安装有驱动电机，驱动电机输出轴一端外壁焊接有主动皮带轮，固定板的上方设置有支撑机构，支撑机构与固定板的间隙处设置有驱动机构，且驱动机构的驱动力为驱动电机，本发明，能够有效的适用于不同弧度桁架的支护工作，相对传统的桁架支撑装置，实用性更强，且在对桁架进行竖直方向支护的同时又对其水平方向的位置进行锁定，从而有效的保证了本发明对桁架固定的安全性。
1.一种大跨度管桁架工程安装施工方法，其使用了一种大跨度管桁架工程安装施工装置，该大跨度管桁架工程安装施工装置包括固定底座(1)、升降台(2)、固定板(3)、驱动电机(4)、支撑机构(5)和驱动机构(6)，其特征在于：采用上述大跨度管桁架工程安装施工装置对桁架进行底部支撑作业时具体方法如下：S1、位置调节：人工推动固定底座(1)带动支撑机构(5)移动至桁架的正下方；S2、支撑桁架：人工控制升降台(2)上升，并通过升降台(2)带动支撑机构(5)抵压在桁架的下端；S3、桁架固定：在支撑桁架过程中，支撑机构(5)的顶部锁定在桁架的底部；S4、支撑定位：人工控制驱动电机(4)，通过驱动电机(4)带动驱动机构(6)运转，再人工通过调控驱动机构(6)对支撑机构(5)的位置进行锁定；所述固定底座(1)的顶部安装有升降台(2)，升降台(2)的顶部通过螺栓固定安装有固定板(3)，固定板(3)的顶部开设有电机放置槽，电机放置槽的内部安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)输出轴一端外壁焊接有主动皮带轮，固定板(3)的上方设置有支撑机构(5)，支撑机构(5)与固定板(3)的间隙处设置有驱动机构(6)，且驱动机构(6)的驱动力为驱动电机(4)；所述支撑机构(5)包括支撑架(51)、安装槽(52)、螺纹调节杆(53)、支撑杆(54)、第一弹簧(55)、从动圆盘(56)和固定组件(57)，支撑架(51)通过C型固定杆安装在固定板(3)的上方，支撑架(51)的内部开设有安装槽(52)，安装槽(52)的上端插接有支撑杆(54)，支撑杆(54)的外壁且位于安装槽(52)的内部区域套接有第一弹簧(55)，支撑杆(54)的顶部安装有固定组件(57)，安装槽(52)的下端通过螺纹配合安装有螺纹调节杆(53)，螺纹调节杆(53)的底部焊接有从动圆盘(56)；所述驱动机构(6)包括驱动杆(61)、定位套筒(62)、挤压推杆(63)、定位圆盘(64)、支撑套筒(65)、旋转轴(66)和主动圆盘(67)，定位套筒(62)和支撑套筒(65)均通过固定架对称安装在支撑架(51)的下方，定位套筒(62)与固定架的连接处安装轴承，定位套筒(62)的外壁焊接有从动皮带轮，且从动皮带轮与主动皮带轮之间通过驱动皮带相连，旋转轴(66)水平插接在定位套筒(62)和支撑套筒(65)的中心位置，定位圆盘(64)对称焊接在旋转轴(66)的外壁，且两个所述定位圆盘(64)位于定位套筒(62)和支撑套筒(65)的间隙处，两个所述定位圆盘(64)的间隙处插接有挤压推杆(63)，挤压推杆(63)的一端焊接在驱动杆(61)的底部，驱动杆(61)通过销轴安装在支撑架(51)的侧壁，旋转轴(66)的外壁等间距焊接有主动圆盘(67)。
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