本发明涉及汽车电路生产技术领域,公开了一种汽车线束智能加工工艺,首先通过前端线夹将导线和钢缆分别取出所需的长度并切断,然后通过前端线夹将切断后的导线和钢缆分别在各个直线导轨上拖动到对应的长度及位置,再通过集线器将导线和钢缆集合收集,再对集合完成后的线束进行稳定夹持,最后对线束进行缠胶操作。通过控制器对整个汽车线束智能缠线加工过程进行精准的控制,并且通过向控制器中写入程序,即可通过程序和控制控制器的各个控制时机,保证加工工序有条不紊地进行的同时保证,能够通过程序对汽车线束的生产进行自动化控制,通过自动控制能够有效地减少人工操作带来的误差,减少汽车线束出厂的误差,保证出厂的产品的质量。
1.一种汽车线束智能加工工艺,包括以下步骤:S1、准备工作:将所需的钢缆和导线的端部分别穿过对应的放线器组(5)中;S2、线束的裁切:通过前端线夹(3)将导线和钢缆分别取出所需的长度,然后通过切割器(6)将对应长度的导线和钢缆切断;S3、线束的位置定位:通过前端线夹(3)将切断后的导线和钢缆分别在各个直线导轨(2)上拖动到对应的长度及位置;S4、线束的集合:通过集线器(8)将裁切定位完成后的导线和钢缆集合收集在缠胶机构(7)的正中央;S5、线束集合后的固定及缠胶:通过夹持器(73)将集合完成后的线束进行稳定夹持,然后在缠胶器(74)的作用下对线束进行缠胶操作;上述步骤中,使用了一种汽车线束智能加工设备,包括操作台(1)、直线导轨(2)、微型电机(341)、放卷电机(531)、横移电机(62)、电动伸缩杆(641)、切割驱动电机(644)、环形导轨(72)、角度驱动电机(732)、半环形磁力导轨(746)和控制器(9),其特征在于,所述操作台(1)中央开设有导轨槽(11),所述导轨槽(11)内部安装设置有若干直线导轨(2),若干所述直线导轨(2)上均安装设置有前端线夹(3)和后端线夹(4),所述操作台(1)上表面一侧设置有放线器组(5),所述操作台(1)上表面且位于所述放线器组(5)同一侧设置有切割器(6),所述操作台(1)中央上方设置有缠胶机构(7),所述操作台(1)上表面且位于所述缠胶机构(7)两侧对称设置有四个集线器(8),所述操作台(1)上表面且位于所述放线器组(5)的一侧设置有控制器(9);所述切割器(6)包括切割支架(61)、横移电机(62)、横移螺杆(63)和横移支架(64),所述横移螺杆(63)贯穿设置在所述切割支架(61)内部,所述横移支架(64)套设在所述横移螺杆(63)外侧,所述横移电机(62)驱动所述横移螺杆(63)转动驱动所述横移支架(64)在所述横移螺杆(63)外侧移动,所述横移支架(64)底端设置有电动伸缩杆(641),所述电动伸缩杆(641)远离所述横移支架(64)的一端设置有切割盘架(642),所述切割盘架(642)内部设置有切割盘(643),所述切割盘架(642)顶端设置有切割驱动电机(644),所述切割驱动电机(644)驱动所述切割盘(643)转动切割;所述缠胶机构(7)包括支架(71)、三个环形导轨(72)、两个夹持器(73)和缠胶器(74),所述缠胶机构(7)通过支架(71)与所述操作台(1)之间连接固定,所述支架(71)中央设置有操作横梁(711),所述操作横梁(711)底端设置有导轨槽(712),三个所述环形导轨(72)依次设置在所述导轨槽(712)内部,两个所述夹持器(73)和所述缠胶器(74)均吊装在所述操作横梁(711)外侧,两个所述夹持器(73)和所述缠胶器(74)分别由三个所述环形导轨(72)驱动运动。
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