本申请公开一种可转动型芯的长筒形塑件用模具，本模具为一种型芯可转动模具，特别适用于长筒形塑件，可减小长筒形塑件脱模时模具的开模距离和成型周期。本模具设计型芯为可沿圆弧线进行转动的部件，在合模时型芯转动到预定位置，型芯和定模座板及定模板组合成一个完整的定模部分，合模结束后开始注塑，注塑完成后冷却，冷却完成后开模，定模部分和动模具部分的开模距离只需超出塑件长度加安全距离即可，然后通过自身的机械装置将型芯沿弧线转动一定角度，模具型腔内塑件便可从内部顺利推出，掉落到下方的塑件收集箱内。本设计模具可有效缩短开模行程，降低模具对注塑设备需加长开模行程的需求，节省设备的占地空间，提升设备的效能。
1.一种可转动型芯的长筒形塑件用模具，包括定模座板（1）、型芯转动盘（2）、定模板（3）、浇口套（4）、型芯（5）、导杆（6）、圆柱销（7）、横杆压簧（8）、右转动杆（9）、左转动杆（10）、横杆滑块（11）、横杆（12）、连杆（13）、竖杆（14）、竖杆压簧（15）、竖杆滑块（16）、摇臂滑块（17）、动模（18）、复位杆（19）、推杆（20）、推板（21）和推销板（22），其特征在于:所述定模座板（1）上安装有可转动的型芯转动盘（2），所述型芯转动盘（2）上安装有型芯（5）和导杆（6），所述型芯转动盘（2）中部设计有注塑的浇口套（4），所述型芯转动盘（2）一侧固定有一摇臂（2-1），所述型芯转动盘（2）通过凸肩定位在定模座板（1）和定模板（3）之间并可以转动，所述定模座板（1）和定模板（3）利用螺钉固定在一起，所述定模座板（1）通过摇臂（2-1）安装有让型芯转动盘（2）转动复位的装置，所述转动复位的装置固定安装在定模座板（1）一侧，由横向上的圆柱销（7）、横杆压簧（8）、右转动杆（9）、左转动杆（10）、横杆滑块（11）、横杆（12），纵向上的连杆（13）、竖杆（14）、竖杆压簧（15）、竖杆滑块（16）和摇臂滑块（17）组成，转动复位的装置横向上的圆柱销（7）与安装在动模（18 ）上的推销板（22）对应，所述竖杆（14）与横杆（12）垂直固定在一起，且竖杆（14）水平固定在定模座板（1）一侧，且与定模座板（1）侧面平齐，所述横杆（12）垂直于定模座板（1），所述横杆滑块（11）套在横杆（12）上，且可沿横杆（12）移动；所述竖杆滑块（16）套在竖杆（14）上，且可沿竖杆（14）上下移动；所述摇臂滑块（17）与竖杆滑块（16）的槽架（16-2）为移动副连接且与型芯转动盘（2）上的摇臂（2-1）一端为铰链连接；所述连杆（13）两端分别和横杆滑块（11）和竖杆滑块（16）用铰链连接；所述左转动杆（10）一端和右转动杆（9）一端用铰链连接在一起，所述左转动杆（10）另一端与横杆滑块（11）用铰链连接，所述右转动杆（9）另一端与横杆（12）一端为固定铰链连接，所述右转动杆（9）上靠近固定铰链处固定有一圆柱销（7），所述圆柱销（7）固定在右转动杆（9）靠近固定铰链处，所述竖杆压簧（15）套在竖杆（14）上且放置在竖杆滑块（16）和横杆（12）之间；所述横杆压簧（8）套在横杆（12）上且放置在横杆滑块（11）和横杆（12）上的横杆挡环（12-1）之间，所述竖杆滑块（16）上有为便于滑动的方孔（16-1）、槽架（16-2）和导轨槽（16-3），导轨槽（16-3）开设在槽架（16-2）上，槽架（16-2）中间安装摇臂滑块（17），所述竖杆滑块（16）与弹簧搭接的位置设置压簧板（16-4），所述动模（18）与定模板（3 ）组成一套模具，所述动模（18）由动模主体、复位杆（19）、推杆（20）、推板（21）和推销板（22）组成，所述动模主体后方中部位置安装有复位杆（19）和推杆（20），所述复位杆（19）和推杆（20）固定安装在推板（21）上，所述复位杆（19）和推杆（20）后方有推板（21），所述动模（18）靠型芯转动盘（2）的一侧安装有推销板（22）。
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