本发明涉及一种混凝土减水剂生产方法，其使用了一种粉末干燥设备，该粉末干燥设备包括罐体、送气管、送料装置与收集装置，采用上述粉末干燥设备生产混凝土减水剂时的具体方法如下：废液回收、中和处理、生物发酵、蒸发浓缩与喷雾干燥。本发明通过送气管不间断地向罐体内输送高温气体，以对从送料装置中喷射出的酒精废液进行干燥，干燥后制得的粉末状减水剂落在收集装置内，在干燥过程中送料装置能够改变酒精废液的喷射位置，使得酒精废液的喷射范围扩大，提高了高温气体的利用效率，此外收集装置无需另设动力源即可在工作过程中上下震动，避免减水剂粉末堆积而对气体的排出造成阻碍。
1.一种混凝土减水剂生产方法，其使用了一种粉末干燥设备，该粉末干燥设备包括罐体(1)、送气管(2)、送料装置(3)与收集装置(4)，其特征在于：采用上述粉末干燥设备生产混凝土减水剂时的具体方法如下：S1.废液回收:对造纸过程中产生的亚硫酸盐废液进行回收，将其作为制备减水剂的原料；S2.中和处理：向亚硫酸盐废液中加入石灰乳，以达到对亚硫酸盐废液进行中和的目的；S3.生物发酵:采用生物发酵法将经过S2处理的亚硫酸盐废液中的糖类物质去除，并从亚硫酸盐废液中提取出酒精废液；S4.蒸发浓缩：使用蒸发器对酒精废液进行浓缩处理，将酒精废液浓度提升至50％以上；S5.喷雾干燥：使用粉末干燥设备对经过S4处理的酒精废液进行喷雾干燥，制得粉末状减水剂成品；所述罐体(1)内部从上往下依次安装有送气管(2)、送料装置(3)与收集装置(4)，且罐体(1)顶端开设有进风口，罐体(1)中部沿其周向方向均匀开设有多个进料口，罐体(1)底端开设有出料口；所述送料装置(3)包括进料管(31)、送料管(32)、调节管(33)、升降板(34)、缓冲弹簧(35)、连接杆(36)与升降机构(37)，进料管(31)与进料口位置一一对应，进料管(31)安装在进料口外侧，进料口内侧安装有送料管(32)，送料管(32)整体为L型结构，送料管(32)水平端为可伸缩结构，送料管(32)竖直端远离罐体(1)内壁的一侧从上往下均匀开设有多个送料口，送料管(32)竖直端内壁通过滑动配合方式与调节管(33)外壁相连接，调节管(33)原理罐体(1)内壁的一侧从上往下均匀开设有多个调节口，调节管(33)上端与升降板(34)一端相连接，升降板(34)另一端通过滑动配合方式安装在罐体(1)内壁上，升降板(34)为可伸缩结构，升降板(34)与罐体(1)内壁之间连接有缓冲弹簧(35)，相邻送料管(32)之间均通过连接杆(36)相连接，连接杆(36)为两段式结构，且连接杆(36)两段之间通过铰链连接；所述收集装置(4)包括移动杆(41)、移动板(42)、一号挤压凸块(43)、二号挤压凸块(44)、挤压杆(45)、导向筒(46)与过滤机构(47)，移动杆(41)上端安装在送料管(32)下端，移动杆(41)下端安装有移动板(42)，移动板(42)下端左右交错安装有一号挤压凸块(43)与二号挤压凸块(44)，一号挤压凸块(43)与二号挤压凸块(44)高度不同，移动板(42)下端布置有挤压杆(45)，挤压杆(45)外侧布置有导向筒(46)，导向筒(46)下端开设有导向孔，挤压杆(45)通过滑动配合方式安装在导向筒(46)与导向孔之间，导向孔内壁与挤压杆(45)侧壁之间连接有弹簧，挤压杆(45)下端与过滤机构(47)上端相连接，过滤机构(47)侧壁通过滑动配合方式与出料口内壁相连接。
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