本发明涉及一种玻璃钢储罐加工成型方法,主要包括以下步骤:设备检查、罐体上料和罐体夹持,玻璃钢储罐夹持装置包括安装架、支撑套件和夹持套件,安装架下端面上通过焊接的方式均匀安装有支撑脚、安装架上从下往上依次设置有支撑套件和夹持套件,本发明可以解决现有玻璃钢储罐在进行夹持固定时存在的以下问题:a:现有的玻璃钢储罐在进行夹持固定时常因为玻璃钢储罐体积较大从而在固定时容易受力不平衡在后续作业中发生晃动,存在一定的安全隐患;b:现有的玻璃钢储罐在进行夹持作业时常需要在玻璃钢储罐表面进行喷涂加工,在喷涂时需要玻璃钢储罐自身旋转,因玻璃钢储罐体积较大,重量较高,极易产生严重的安装隐患。
1.一种玻璃钢储罐加工成型方法,其使用了一种玻璃钢储罐夹持装置,该玻璃钢储罐夹持装置包括安装架(1)、支撑套件(2)和夹持套件(3),其特征在于:采用上述玻璃钢储罐夹持装置在对玻璃钢储罐进行夹持固定时的具体方法如下:步骤一,设备检查:在启用该玻璃钢储罐夹持装置对玻璃钢储罐进行夹持处理时,对设备运行进行检查;步骤二,罐体上料:人工将需要进行夹持的玻璃钢储罐放置到承料座(21)上,从而完成上料作业;步骤三,罐体夹持:完成步骤二罐体上料作业后,支撑套件(2)开始工作带动驱动夹板(35)和转动夹板(38)向内侧运动,后人工转动进给转杆(39),是的驱动夹板(35)和转动夹板(38)将玻璃钢储罐两端夹住,后一号液压缸工作,带动玻璃钢储罐上升悬空,后一号电机工作,从而带动支撑机构(37)工作,将玻璃钢储罐内壁抵紧,从而完成罐体夹持作业;安装架(1)下端面上通过焊接的方式均匀安装有支撑脚(11)、安装架(1)上从下往上依次设置有支撑套件(2)和夹持套件(3);所述支撑套件(2)包括承料座(21)、驱动齿轮(22)、行动齿条(23)、一号电机、移动柱(24)、连接板(25)、滑行柱(26)和伸缩杆(27),承料座(21)通过焊接的方式安装在安装架(1)上,承料座(21)内部设置有驱动齿轮(22),驱动齿轮(22)外侧设置有相互配合使用的行动齿条(23),驱动齿轮(22)安装在一号电机的输出轴上,一号电机通过电机座安装在安装架(1)下端面上,行动齿条(23)上通过焊接的方式安装有移动柱(24),移动柱(24)上通过焊接的方式安装有连接板(25),连接板(25)下端面上通过焊接的方式均匀安装有滑行柱(26),滑行柱(26)通过滑动滑动连接的方式安装在安装架(1)上,连接板(25)上通过焊接的方式均与安装有伸缩杆(27);所述夹持套件(3)包括滑向板(31)、一号液压缸、液压推板(32)、滑行杆(33)、二号电机、安装座(34)、驱动夹板(35)、支撑柱(36)、支撑机构(37)、转动夹板(38)和进给转杆(39),滑向板(31)通过焊接的方式对称安装在安装架(1)上,滑向板(31)外壁上安装有一号液压缸,一号液压缸输出轴上安装有液压推板(32),左侧液压推板(32)上设置有滑行杆(33),滑行杆(33)穿过左侧滑向板(31),滑行杆(33)安装在二号电机的输出轴上,二号电机安装在安装座(34)上,安装座(34)通过滑动连接的方式安装在安装架上,滑行杆(33)上安装有驱动夹板(35),驱动夹板(35)右侧设置有支撑柱(36),支撑柱(36)上均匀设置有支撑机构(37),支撑柱(36)右侧设置有转动夹板(38),转动夹板(38)右侧设置有进给转杆(39)。
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