用于电梯集水基坑的轻质盖板及其成型施工方法，轻质盖板为钢筋混凝土浇筑结构，包括混凝土盖板主体，在其内设有由上层钢筋网、下层钢筋网及多条竖向拉结钢筋连接构成钢筋骨架结构，上、下层钢筋网均由纵横交错的钢筋杆连接构成，在钢筋骨架结构内布设有多块轻质填充块；在轻质盖板上均布有贯通其上下端面的多个泄水孔，在轻质盖板的上端面外露有两个预埋把手，两个预埋把手的下端部埋设于混凝土盖板主体内、且与上层钢筋网形成固接；成型施工方法为S1支模；S2绑扎下层钢筋网和布置竖向拉结钢筋；S3布置轻质填充块并进行固定；S4绑扎上层钢筋网；S5连接预埋把手；S6浇筑混凝土；S7拆模。本盖板排水顺畅、质轻易挪动，从而便于维修潜水泵，且具有足够承载能力。
轻质盖板的成型施工方法，其特征在于，轻质盖板为钢筋混凝土浇筑结构，所述轻质盖板包括混凝土盖板主体，在混凝土盖板主体内设有钢筋骨架结构，所述钢筋骨架结构由上层钢筋网、下层钢筋网及连接上下两层钢筋网的多条竖向拉结钢筋连接构成，所述上层钢筋网和下层钢筋网均由纵横交错的钢筋杆连接构成，在钢筋骨架结构内布设有多块轻质填充块；在轻质盖板上均布有贯通其上下端面的多个泄水孔，在轻质盖板的上端面外露有两个预埋把手，两个预埋把手的下端部埋设于混凝土盖板主体内、且与上层钢筋网形成固定连接；轻质盖板的施工步骤如下：S1支模：包括外模和内模两部分，外模围成与轻质盖板的设定外轮廓形状一致的型腔，内模设置在外模内，内模在外模内的设置位置与轻质盖板上设定的泄水孔位置一一对应；S2绑扎下层钢筋网和布置竖向拉结钢筋：首先在外模内的底面上放置下层钢筋网支撑用混凝土垫块或马凳筋，下层钢筋网支撑用混凝土垫块或马凳筋的高度与轻质盖板的下端面与下层钢筋网之间的设定距离一致；在下层钢筋网支撑用混凝土垫块或马凳筋上布置横纵交错的钢筋杆，钢筋杆的布设要让开内模位置；然后用铁丝将钢筋杆连接在一起，形成下层钢筋网；最后在下层钢筋网上布置竖向拉结钢筋，并使竖向拉结钢筋的下端与下层钢筋网相连接；S3布置轻质填充块并进行固定：首先在下层钢筋网上放置填充块支撑用混凝土垫块或马凳筋，填充块支撑用混凝土垫块或马凳筋的高度与轻质盖板内轻质填充块的下端面与下层钢筋网之间的设定距离一致；将轻质填充块放置在填充块支撑用混凝土垫块或马凳筋上，并调整轻质填充块的位置，使轻质填充块与周围的竖向拉结钢筋保持间距；待轻质填充块布置完成后，在轻质填充块的上端压上混凝土压块，将轻质填充块进行固定；S4绑扎上层钢筋网，并使竖向拉结钢筋的上端与上层钢筋网连接：首先在下层钢筋网上放置上层钢筋网支撑用混凝土垫块或马凳筋，上层钢筋网支撑用混凝土垫块或马凳筋的高度与上、下两层钢筋网之间的设定距离一致；在上层钢筋网支撑用混凝土垫块或马凳筋上布置横纵交错的钢筋杆，钢筋杆的布设要让开内模位置；然后用铁丝将钢筋杆连接在一起，形成上层钢筋网；最后使竖向拉结钢筋的上端与上层钢筋网相连接，形成钢筋骨架结构；S5连接预埋把手：在上层钢筋网上的两设定位置分别设置一预埋把手，两个预埋把手向上延伸，两个预埋把手的下端部与上层钢筋网固定连接；S6浇筑混凝土：向外模内浇筑混凝土，混凝土浇筑至超过上层钢筋网设定的距离位置；S7拆模：待混凝土固化后，拆除外模和内模，形成轻质盖板。
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