本发明公开了一种氮化硼复相陶瓷材料及其无压烧结工艺,该陶瓷材料由以下原料烧制而成:6%~46%的氧化硼、0%~59%的氮化硼、0%~47%的二氧化硅和14%~94%的氮化硅,氧化硼由硼酸加热后得到。无压烧结工艺步骤如下:先将原料采用湿法混磨,再将得到浆料真空干燥,得到固体粉末;而后在100~700℃热处理,破碎造粒、过筛,得到颗粒料;将颗粒料装入模具,在200~900℃、1~16Mpa条件下保温保压5~30min,脱模得到坯体;最后将坯体装炉,抽真空,升温至500℃,通入惰性气体至常压,在1600~1850℃无压烧结,随炉冷却,得到氮化硼复相陶瓷材料。该氮化硼复相陶瓷材料无压烧结工艺,选用设备简单,易于操作,能制备大尺寸、结构复杂的氮化硼复相陶瓷材料。
1.一种氮化硼复相陶瓷材料的无压烧结工艺,其特征在于包括如下步骤:1)按照配比称取原料,采用湿法混磨,以正己烷或丙酮为介质,将原料混匀,得到浆料;其中,所述原料为按照质量百分比计的以下物质:所述氧化硼由硼酸脱水转化得到,氧化硼的质量按照硼酸质量的56.3%换算得到;2)将所述浆料在低于80℃条件下真空干燥,得到固体粉末;3)将步骤2)得到的固体粉末在100~700℃热处理2~4小时,然后进行破碎造粒并过筛,得到颗粒料;4)将步骤3)得到的颗粒料装入模具,在200~900℃、1~16MPa 条件下保温保压5~30min,然后脱模得到坯体;5)将所述坯体装炉,抽真空,以2~10℃/min速率升温至500℃,通入惰性气体至常压;然后升温至1600~1850℃保温2~4小时,随炉冷却,得到所述氮化硼复相陶瓷材料。
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