本发明属于盐酸运输技术领域，具体的说是一种盐酸安全运输方法；该方法包括如下步骤：盐酸冷却降温至0°～10°之间，使盐酸不易挥发；将已冷却降温的盐酸注入盐酸存储罐内存储；用带有消石灰层的袋子套在已装入盐酸的盐酸存储罐上；用专门的盐酸运输车运输盐酸存储罐，并对盐酸运输车的车箱喷涂盐酸缓蚀剂；在盐酸运输车中布置石墨改性聚丙烯降膜式吸收器来吸收挥发出来的氯化氢气体；在盐酸运输车的车箱地面上铺满冰块来降低温度，在车箱内布置空调，用冷气延缓冰块融化的速度；本发明可有效抑制盐酸运输过程中挥发，并对挥发的氯化氢气体充分吸收，降低了氯化氢气体溢出的危害，提高了盐酸运输安全性。
1.一种盐酸安全运输方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：S1：将盐酸冷却降温至0°～10°之间，使盐酸不易挥发；S2：将S1中已冷却降温的盐酸注入盐酸存储罐内存储；S3：用带有消石灰层的袋子套在S2中已装入盐酸的盐酸存储罐上；S4：用专门的盐酸运输车运输S3中的盐酸存储罐，并对盐酸运输车的车箱喷涂盐酸缓蚀剂；S5：在S4中的盐酸运输车中布置石墨改性聚丙烯降膜式吸收器来吸收盐酸存储罐挥发出来的氯化氢气体；以及在盐酸运输车的车箱地面上铺满冰块，用冰块降低盐酸存储车内温度，降低盐酸存储罐内盐酸挥发程度，同时在车箱内布置空调，用冷气延缓冰块融化的速度；其中，在存储移动盐酸的过程中，人员需佩戴自吸过滤式防毒面具，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套进行操作；所述S2、S3和S4中的盐酸存储罐包括罐体(1)、罐盖(13)、防护盖(14)、存储内胆(2)、环形内胆(3)和搅拌模块(4)；所述罐体(1)上端设置有罐口(11)；所述罐口(11)的旁侧设置有注水口(12)；所述罐盖(13)盖合于罐口(11)上；所述防护盖(14)盖合于罐盖(13)外侧，防护盖(14)用于对罐口(11)防护，避免罐体(1)内氯化氢气体溢出而腐蚀周边；所述存储内胆(2)位于罐体(1)内部，存储内胆(2)的底部固定于罐体(1)底部，存储内胆(2)与罐体(1)之间充满有水；所述环形内胆(3)套设在存储内胆(2)的中下部，环形内胆(3)中装有液氮，环形内胆(3)与罐体(1)外壁之间设置有液氮注入管(31)；所述搅拌模块(4)布置存储内胆(2)的中部，搅拌模块(4)用于搅拌盐酸使存储内胆(2)内盐酸温度均衡；其中，所述环形内胆(3)外层还设置有真空隔热层(32)，且真空隔热层(32)将环形内胆(3)四周包裹；所述搅拌模块(4)包括漏斗罩(41)、叶轮一(42)、支撑板(43)、叶轮二(44)、固定架(45)、搅拌轮(46)、管一(47)、防水电磁阀一(48)和控制器(49)，所述支撑板(43)位于真空隔热层(32)上端，支撑板(43)用于将漏斗罩(41)固定于真空隔热层(32)上端；所述漏斗罩(41)的大端设置有支架，漏斗罩(41)的大端朝向存储内胆(2)；所述叶轮一(42)位于支架上，叶轮一(42)与支架转动连接，且叶轮一(42)临近存储内胆(2)，叶轮一(42)的叶片上间隔布置有N极和S极的磁铁；所述磁铁的表面包裹有耐强酸层；所述固定架(45)固定于存储内胆(2)的内壁上，固定架(45)位于叶轮一(42)旁侧且存储内胆(2)的胆壁正好位于叶轮一(42)和固定架(45)之间；所述叶轮二(44)位于固定架(45)上，叶轮二(44)与固定架(45)转动连接，叶轮二(44)的叶片上布置有与叶轮一(42)相同的N极和S极的磁铁；所述搅拌轮(46)位于存储内胆(2)中部，搅拌轮(46)与叶轮二(44)同轴固连；所述管一(47)的一端与环形内胆(3)接通，管一(47)的另一端与漏斗罩(41)小端接通；所述防水电磁阀一(48)布置在管一(47)和环形内胆(3)的连接处；所述控制器(49)布置于罐体(1)外壁上，控制器(49)用于控制防水电磁阀一(48)打开和关闭以及控制防水电磁阀一(48)自动打开的频率。
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