本发明涉及一种环保型隔音板安装方法，主要包括以下步骤，龙骨安装、隔音板裁切、隔音板安装以及缝隙填充等多种工序，使用到的隔音板裁切设备包括底板、定位装置、抵紧装置和裁切装置，本发明可以解决现有的隔音板裁切时存在的以下难题，a,传统的隔音板裁切时，需要人工手持裁切工具对隔音板进行裁切作业，人工对隔音板的裁切安全隐患较大，并且人工裁切的劳动强度大，裁切效率低下，降低了隔音板安装的效率，人工裁切的隔音板经常会出现毛边，影响隔音板的使用；b现有的隔音板裁切设备不能对隔音板进行稳定的夹持作业，对隔音板裁切时经常出现偏差，影响隔音板的外观，能够提高隔音板的裁切质量和效率。
1.一种环保型隔音板安装方法，其特征在于：主要包括以下步骤：步骤一，龙骨安装，人工使用工具对龙骨进行安装作业，得到安装完成的龙骨；步骤二，隔音板裁切，将隔音板放置到隔音板裁切设备上将隔音板裁切成需要的尺寸，得到裁切完成的隔音板；步骤三，隔音板安装，将步骤二中得到的裁切完成的隔音板安装在步骤一中得到的安装完成的龙骨上，得到安装完成的隔音板；步骤四，缝隙填充，对步骤三中得到的安装完成的隔音板进行缝隙填充作业，得到缝隙填充完成的隔音板；上述步骤中使用到的隔音板裁切设备包括底板(1)、定位装置(2)、抵紧装置(3)和裁切装置(4)，所述的底板(1)前端右侧安装有定位装置(2)，底板(1)前端左侧安装有抵紧装置(3)，底板(1)后端安装有裁切装置(4)；所述的定位装置(2)包括回位板(2a)、回位弹簧杆(2b)、方块(2c)、滑动块(2d)、传动杆(2e)、动力杆(2f)、垫板(2g)、限位圆杆(2h)、夹持板(2i)和橡胶板(2j)，所述的底板(1)右侧左右对称安装有方块(2c)，方块(2c)上开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块(2d)，滑动块(2d)内端开设有方槽，位于底板(1)左端的方块(2c)上的卡槽内安装的滑动块(2d)上的方槽内壁之间通过销轴安装有传动杆(2e)，传动杆(2e)上端开设有直槽，位于底板(1)右端的方块(2c)上的卡槽内安装的滑动块(2d)上的方槽内壁之间通过销轴安装有动力杆(2f)，动力杆(2f)中端通过销轴安装在直槽内壁之间，底板(1)上位于底板(1)上右端的方块(2c)上的滑动块(2d)左侧前后两端对称安装有限位圆杆(2h)，且限位圆杆(2h)抵紧在位于底板(1)上右端的方块(2c)上的滑动块(2d)左端外壁上，底板(1)上位于限位圆杆(2h)左侧安装有垫板(2g)，底板(1)右端前侧安装有回位板(2a)，回位板(2a)上安装有回位弹簧杆(2b)，回位弹簧杆(2b)左端连接在位于底板(1)上右端的方块(2c)上的滑动块(2d)右端外壁上，位于底板(1)左端的方块(2c)上的卡槽内安装的滑动块(2d)左端外壁上安装有夹持板(2i)，夹持板(2i)上安装有橡胶板(2j)；所述的裁切装置(4)包括伸缩气缸(41)、顶升板(42)、一号电机(43)、滑动圆杆(44)、传动螺纹杆(45)和U型板(46)，所述的底板(1)后端左右对称安装有伸缩气缸(41)，伸缩气缸(41)输出端安装有顶升板(42)，顶升板(42)内壁之间前后对称安装有滑动圆杆(44)，滑动圆杆(44)上通过滑动配合的方式安装有U型板(46)，U型板(46)上安装有裁切机构(47)，U型板(46)中端开设有传动螺纹槽，位于底板(1)右端的伸缩气缸(41)上的顶升板(42)右端外壁上安装有一号电机(43)，一号电机(43)输出端穿过顶升板(42)安装有传动螺纹杆(45)，且传动螺纹杆(45)通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内；所述的裁切机构(47)包括二号电机(471)、扇面齿轮(472)、定位圆杆(473)、旋转杆(474)、裁切圆杆(475)、U状板(476)、三号电机(477)和裁切刀(478)，所述的U型板(46)下端开设有半圆槽，U型板(46)左端外壁上安装有二号电机(471)，二号电机(471)输出端安装有扇面齿轮(472)，U型板(46)内壁之间位于扇面齿轮(472)下端通过轴承安装有定位圆杆(473)，定位圆杆(473)中端安装有旋转杆(474)，旋转杆(474)上端外壁上沿其周向方向设置有齿轮槽，且齿轮槽和扇面齿轮(472)之间相互配合使用，旋转杆(474)中端左右两端外壁上对称安装有裁切圆杆(475)，且裁切圆杆(475)通过滑动配合的方式安装在半圆槽内，旋转杆(474)下端安装有U状板(476)，U状板(476)后端外壁上安装有三号电机(477)，三号电机(477)输出端穿过U状板(476)位于U状板(476)内壁之间安装有裁切刀(478)。
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/tech/sell/s_234224.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
