粉条自动包装机开袋装置,取袋装置安装在工作台上并设置在第一个工位,打码装置安装在工作台上设置在第二个工位,开袋装置安装在工作台上设置在第三个工位,装袋装置安装在工作台上设置在第四个工位,抖料装置安装在工作台上设置在第五个工位,切齐装置安装在工作台上设置在第六个工位,封口装置安装在工作台上设置在第七个工位,出料装置安装在工作台上设置在第八个工位。通过开袋装置能够完成包装袋开口打开和撑开,最终通过不同工位的包装作业流程组合就可以完成粉条的自动包装,此包装机工作效率高,性能稳定,操作简单,安全可靠。
粉条自动包装机开袋装置,包括机架(14),工作台(11)固定安装在机架(14)上,空气压缩机(13)和凸轮分割器(12)安装在机架(14)的底板上,凸轮分割器(12)的输出轴与转盘(9)相连,转盘(9)上设置有八个工位,触摸屏(10)通过支架设置在工作台(11)的上方,取袋装置(1)安装在工作台(11)上并设置在第一个工位,打码装置(2)安装在工作台(11)上设置在第二个工位,其特征是:开袋装置(3)安装在工作台(11)上设置在第三个工位,装袋装置(4)安装在工作台(11)上设置在第四个工位,抖料装置(5)安装在工作台(11)上设置在第五个工位,切齐装置(6)安装在工作台(11)上设置在第六个工位,封口装置(7)安装在工作台(11)上设置在第七个工位,出料装置(8)安装在工作台(11)上设置在第八个工位,转盘(9)的每个工位都安装有袋子夹紧机构(15);所述的开袋装置(3)包括吸开装置(31)和撑开装置(32),吸开装置(31)安装在垂直支架(3101)上,垂直支架(3101)安装在工作台(11)上,撑开装置(32)设置在在横梁(3201)的一端,横梁(3201)的另一端与圆筒(3202)固定连接,圆筒(3202)设置在转盘(9)的上方,并与凸轮分割器(12)的输出轴配合连接,圆筒(3202)能够在第三和第四个工位之间做周期性回转运动;所述的吸开装置(31)的左齿条机构(3106)和右齿条机构(3109)通过安装在两齿条之间的小齿轮(3107)相啮合转动,并同时安装在垂直支架(3101)上,左连接板(3105)与左齿条机构(3106)的外伸段相连,左吸杆(3104)固定在左连接板(3105)上,左吸嘴(3103)设置在左吸杆(3104)的一个末端,左吸杆(3104)的另一端与真空气泵相连,右连接板(3111)与右齿条机构(3109)的外伸段相连,右吸杆(3104)固定在右连接板(3111)上,右吸嘴(3102)设置在右吸杆(3112)的一个末端,右吸杆(3112)的另一端与真空气泵相连,气缸连接块(3110)与右齿条机构(3109)的外伸段相连,同时与推动气缸(3108)的活塞杆固定连接,推动气缸(3108)设置在右齿条机构(3109)上;在转盘(9)上设有多个与工位相对应的夹袋装置(901),所述的夹袋装置(901)由两个相对的夹体组成,夹体之间设有拉簧(9020),在夹体上设有凸轮面(9018),还设有与凸轮面(9018)接触的固定的凸轮轨道(16),所述的凸轮轨道(16)与各个工位相对应地设有外围段和内围段,外围段的直径大于内围段的直径;所述的夹体中,活动夹(9011)与固定夹(9012)滑动连接,通过活动夹(9011)与固定夹(9012)之间的夹紧和张开来夹持或卸下包装袋(17),固定夹(9012)通过连接座(9015)与凸轮座(9016)连接,凸轮座(9016)的一端与旋转柱(9017)枢接,另一端为自由端,凸轮座(9016)的一个侧面设有与凸轮轨道(16)接触的凸轮面(9018),转盘(9)的转动使凸轮面(9018)与固定的凸轮轨道(16)滑动接触,由凸轮面(9018)带动凸轮座(9016)绕旋转柱(9017)旋转,使夹体之间分开或靠近,活动夹(9011)与固定夹(9012)之间通过气缸或电磁螺线管连接,活动夹(9011)与固定夹(9012)之间还设有导杆(9014)。
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