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一种可多级并联的电磁感应加热系统

专利号(申请号):ZL 2015 2 0770904.2

专利类型:实用新型

所属行业:环保资源

交费状态:其他

更新日期:2016-07-26 16:31:27

参考价:面议 (含:手续费及平台服务费)

专利详情:

技术领域

实用新型涉及电磁感应加热技术领域,尤其是涉及一种可多级并联的电磁感应加热系统。

背景技术

目前电磁感应加热技术,已在各个领域有广泛的应用;电磁感应加热热水锅炉,蒸汽发生器、电磁感应加热热水炉、伙房餐厅使用的电磁感应炒锅、蒸煮锅等,如果增大电磁感应加热热水、或蒸汽锅炉的功率,不论管外绕线式、和平面线圈式都受到制约,电磁感应加热面积、及加热功率增大时、感应加热效率会降低,而且单个加热体增大功率不能方便控制、制造难度加大、成本增加,经实验数据证明;电磁感应逆变电源的频率在10-50kHz、单台功率50-60KVA、加热钢管直径在150-300mm以内,电磁感应加热效果最佳,采用多个小功率电磁感应加热体并联的方式、达到大功率电磁感应加热的目的,不论是加热热水、还是产生蒸汽,控制十分容易、而且安全可靠。

发明内容

本实用新型的目的是针对传统的电磁感应加热设备、电磁感应加热面积、和加热功率增大时、感应加热效率会降低,而且单个加热体增大功率不能方便控制、制造难度加大、成本增加等方面的缺点及不足,而提供的一种可多级并联的电磁感应加热系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是;采用50KW-60KW的电磁感应加热单体、进行多个加热单体并联、取代现有燃煤燃油锅炉,不论取代热水锅炉、还是蒸汽锅炉均可达到最佳环保节能的效果,本实用新型以取代蒸汽锅炉为例;根据锅炉功率大小、多级单体并联使用一个共用的集气包,共用供水箱,每个单体独立工作、采用系统集中控制,电磁感应加热单体、由一端焊接球状封头的无缝钢管作为加热釜壳体、加热釜壳体底端焊接与底座连接的法兰,加热釜壳体外部用硅酸铝保温材料制作20毫米厚保温层、之后采用无氧铜电磁线绕制感应线圈,加热釜壳体上部设置安装温度传感器、及压力传感器,顶部焊接输出连接管,底座上面固定一空心钢管制造的芯筒,芯筒钢管直径比壳体钢管内径小10毫米、芯筒长度与感应线圈长度一致,底座向下焊接进水连接管、排污连接管,底座外缘有和加热釜壳体固定法兰一致的螺栓固定孔,使用时;把底座和加热釜壳体用螺栓固定在一起、底座和加热釜壳体连接处用石棉垫密封,进水连接管连接单向阀、流量调节阀、供水泵、水箱,排污管连接排污阀、用于及时排除加热釜壳体内的水垢,加热釜壳体上部焊接输出连接管、通过单向阀连接至集气包,集气包为一两端焊接球状封头的无缝钢管制造、集气包横置使用、上部焊接连接加热单体的管接头、焊接连接输出阀门的管接头、焊接连接安全阀、压力表、压力传感器等的接头,底部焊接疏水器阀门连接管接头,工作时;由水泵通过流量调节阀、单向阀将水打入加热釜内,感应线圈通过高频感应电流、加热釜壳体钢管迅速产生涡流发热、水流沿加热釜壳体内壁与芯筒之间的缝隙、向上流动被迅速加热汽化、产生蒸汽、高温蒸汽通过单向阀进入集气包,控制系统根据设定、逐个启动各个加热单体、蒸汽压力达到设定值时,会自动减少单体工作的个数、自动保持设定要求的压力、温度。

本实用新型的有益效果在于:由于采用多个感应加热单体并联,没有大容积的压力容器、设备使用安全可靠,电磁感应加热节能环保,由于采用智能化的自动集中控制;无需专人值守,电磁感应加热自动控制、需要蒸汽无需等待、开机几分钟即可产生大量蒸汽,停机无热量损失、关机蒸汽立即停止,普通锅炉使用前要提前几小时开始升温、停机后还有大量蒸汽及锅炉热能被浪费,一种可取代锅炉的并联电磁感应加热系统;不仅可以产生蒸汽,还可以取代各种热水锅炉及其他任何液体的加热设备,本实用新型具有优越的性能,即节能环保、又安全可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图1是本实用新型的平面结构图。

附图2是本实用新型的控制连接图

图中:1.感应加热单体a2.感应加热单体b3. 感应加热单体c4.集气包,5.水箱,6.水泵,7.流量调节阀,8.进水单向阀,9.输出单向阀,10. 安全阀,11. 压力表,12.集气包压力传感器,13.截止阀,14.疏水器截止阀,15.疏水器,16.加热釜壳体,17.加热釜底座,18.加热釜芯筒,19.保温层,20.感应加热线圈,21.固定螺栓,22.加热釜体内部水流缝隙,23.排污阀,24. 加热釜压力传感器,25.加热釜温度传感器,26.感应加热逆变电源,27.感应加热连接线,28.水泵连接线,29.流量调节阀连接线,30.压力温度传感器信号线。

具体实施方式 

本实用新型包括附图中:由感应加热单体a⑴、感应加热单体b⑵、感应加热单体c⑶等并联、通过输出单向阀⑼连接集气包⑷,下部通过进水单向阀⑻、流量调节阀⑺、水泵⑹连接水箱⑸所组成,其中每一个感应加热单体由加热釜壳体⒃、加热釜底座⒄、加热釜芯筒⒅所组成,加热釜壳体⒃外部制作20毫米厚保温层⒆、保温层⒆由硅酸铝材料制成、保温层⒆外部绕制感应加热线圈⒇,加热釜底座⒄上面固定加热釜芯筒⒅、加热釜芯筒⒅的直径比加热釜壳体⒃钢管的内经小10毫米、确保加热釜体内部水流缝隙(22)均匀一致,加热釜芯筒⒅的长度与感应加热线圈⒇的长度一致,保证加热釜壳体⒃的加热效果,加热釜底座⒄底部安装排污阀(23)、以定期排除加热釜壳体⒃内的水垢渣滓,集气包⑷上面安装安全阀⑽、压力表⑾、压力传感器⑿、供气截止阀⒀,供气截止阀⒀连接供应蒸汽的管道,集气包⑷底部安装疏水器截止阀⒁、疏水器⒂,以及时排出集气包⑷内的冷凝水,本实用新型使用时;把感应加热线圈⒇、加热釜压力传感器(24)、加热釜温度传感器(25)、压力传感器⑿、流量调节阀⑺、水泵⑹;通过感应加热连接线(27)、压力温度传感器信号线(30)、流量调节阀连接线(29)、水泵连接线(28)连接至感应加热逆变电源(26),工作时;每一个感应加热单体分别独立设定工作参数、独立工作,集中控制系统根据要求逐步启动每一个加热单体,每一个加热单体水泵⑹首先启动、流量调节阀⑺工作、感应加热线圈⒇通过高频电流、加热釜壳体⒃的钢管产生涡流迅速发热、从底部通过加热釜体内部水流缝隙(22)的水流被加热、水流到达加热釜体内部、水流缝隙(22)的上部时即沸腾汽化、产生蒸汽、蒸汽通过单向阀⑼进入集气包⑷,由于多个感应加热单体的共同工作,集气包⑷内的蒸汽迅速达到设定要求、当蒸汽压力达到要求时;集中控制系统会自动减少投入感应加热单体的个数、自动控制蒸汽输出满足设定要求。