本发明涉及一种食用油包装处理工艺,包括工作台、传输带、阻隔装置、包装装置和两个刮平装置,所述工作台中部安装有传输带,传输带右端安装有阻隔装置,传输带中部设置有包装装置,包装装置安装在工作台上端中部,工作台上端左侧前后对称安装有刮平装置。本发明提供的一种食用油包装处理工艺,可以解决人工张贴标识说明时,先人工将标识说明撕下,再将其张贴在食用油包装瓶外侧表面,人工张贴过程繁琐以及现有食用油包装处理设备在对食用油进行包装处理时,直接对食用油外侧表面进行张贴标识说明,标识说明张贴完成后,直接进行质检下料,导致部分标识说明张贴后存在褶皱、不平整,从而降低食用油包装处理的效率等问题。
1.一种食用油包装处理工艺,其特征在于:具体处理工艺如下:S1.榨油:将大豆或花生翻炒后榨出油液;S2.装油密封:通过人工将榨出油液装入包装瓶,且包装瓶内的油装满后,将包装瓶密封;S3.张贴标识说明:通过包装装置(4)对装油密封后的食用油包装瓶表面进行张贴标志,张贴标志说明过程中,通过阻隔装置(3)对装油密封的食用油进行依次上料张贴,且通过刮平装置(5)将张贴后的标志说明刮平压紧;S4.质检下料:通过人工对张贴标志说明完成后的食用油进行质检,对质检通过的食用油进行取下收集,对质检不通过的食用油进行修复加工,修复加工结束后再对其进行质检下料;在上述步骤S1-S4对食用油进行包装处理过程中,通过采用特定设计的装置对食用油进行包装处理,该装置具体包括工作台(1)、传输带(2)、阻隔装置(3)、包装装置(4)和两个刮平装置(5),所述工作台(1)中部安装有传输带(2),传输带(2)右端安装有阻隔装置(3),传输带(2)中部设置有包装装置(4),包装装置(4)安装在工作台(1)上端中部,工作台(1)上端左侧前后对称安装有刮平装置(5);其中:所述阻隔装置(3)包括滑动杆(31)、滑动套(32)、Y形挤压杆(33)、固定套(34)、固定块(35)、连接弹簧(36)和两个隔断机构(37),滑动杆(31)通过滑动配合的方式安装在工作台(1)下端,滑动杆(31)后端设置有滑动套(32),滑动套(32)焊接在工作台(1)下端,滑动杆(31)右端设置有Y形挤压杆(33),Y形挤压杆(33)中部通过固定套(34)与工作台(1)相连,且Y形挤压杆(33)通过滑动配合的方式安装在固定套(34)内,Y形挤压杆(33)右端设置有固定块(35),固定块(35)与Y形挤压杆(33)之间通过连接弹簧(36)相连,Y形挤压杆(33)前后对称设置有隔断机构(37);所述包装装置(4)包括旋转包装机构(41)和贴合机构(42),旋转包装机构(41)安装在工作台(1)上端中部,旋转包装机构(41)前端设置有贴合机构(42),贴合机构(42)安装在工作台(1)上端前侧;所述旋转包装机构(41)包括连接板(411)、插板(412)、旋转电机(413)、摩擦辊(414)、两个上料筒(415)、上料电机(416)、撑块(417)和三角刮刀(418),连接板(411)安装在工作台(1)上端中部,连接板(411)中部焊接有插板(412),插板(412)上端通过电机安装板安装有旋转电机(413),旋转电机(413)的输出端安装有摩擦辊(414),摩擦辊(414)设置在插板(412)内侧,连接板(411)左右两端通过轴承对称安装有上料筒(415),左端上料筒(415)下端设置有上料电机(416),上料电机(416)通过电机安装板安装在工作台(1)下端内侧,摩擦辊(414)下端设置有撑块(417),撑块(417)焊接在连接板(411)上,撑块(417)左端设置有三角刮刀(418);所述刮平装置(5)包括安装柱(51)、移动杆(52)、楔形块(53)和挤压弹簧(54),安装柱(51)通过焊接的方式安装在工作台(1)上端左侧,安装柱(51)上端内侧通过滑动配合的方式安装有移动杆(52),移动杆(52)外侧通过焊接的方式安装有楔形块(53),移动杆(52)内侧通过挤压弹簧(54)与安装柱(51)相连。
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