[实用新型]灌装封口机的吸膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装封口机，更具体地说涉及一种灌装封口机的吸膜装置。

背景技术

现有的灌装封口机通常采用容器输送带输送包装容器，容器输送带一般由传动带和安装在传动带上的模板组成，或者由链条和安装在链条上的模板组成，或者由多个模板连接而成，模板上设有包装容器放置孔，通常容器输送带上的包装容器放置孔沿包装容器输送方向等间距排列。工作时包装容器(如杯子等)处于包装容器放置孔中，在容器输送带的输送下依次经灌装装置、封口装置等装置，进行灌装、封口等操作后，完成物料包装。

目前所用的模板只在其上表面设置包装容器放置孔，包装容器放置孔适合放置某一种形状及尺寸的包装容器，当使用另一种形状及尺寸的包装容器时，必须更换相应的模板，也就是说，每一种形状及尺寸的包装容器必须配备一套模板。这样，在包装容器种类比较多的行业(如化妆品行业、食品行业等)，一台灌装封口机需要配备许多套模板，设备投资大，且车间中必须留有较大的空间以存放备用的模板。另外，更换模板时，需要进行拆卸和安装，费时费力。

为了解决上述问题，本申请人对现有的灌装封口机进行了改进，并申请了实用新型专利，公开号为CN201165337，该灌装封口机主要对模板的结构进行了改进，所述模板包括板体，板体呈长方体状，板体至少有两个面上设有包装容器放置槽。板体不同面上的包装容器放置槽互不相同。由于模板的板体至少有两个面上设有包装容器放置槽，不同面上的包装容器放置槽互不相同，因此用一套模板即可适用于多种包装容器，使灌装封口机能够用于对多种包装容器进行物料包装，且可大大减少模板的套数。但是，上述灌装封口机无法同时对多种不同包装容器进行物料包装。而厂家的生产状况常常会发生变化，平常可能采用上述灌装封口机就可以满足生产需求，但是一旦遇上突发情况，比如同时需要生产至少两种不同产品或者需要将生产效率大幅提升时，上述灌装封口机就无能为力了，并且厂家如果添加一个新的灌装封口机，则成本过高，一旦突发情况过去，回到只需要生产一个产品的情况，则新的灌装封口机就荒废了。所以上述这种结构的灌装封口机，适应性不够好。

为此，本申请人对现有的灌装封口机进行了改进，使得新的灌装封口机可以根据需要选择同时对一种包装容器还是至少两种不同包装容器进行物料包装，并与本申请同时申请了专利。但是，现有的灌装封口机所用的吸膜装置，只能同时吸取一列密封膜，并不适用于新的灌装封口机。

发明内容

本实用新型的目的是对现有技术进行改进，提供一种灌装封口机的吸膜装置，可以同时吸取至少两列密封膜，采用的技术方案如下：

本实用新型的灌装封口机的吸膜装置，包括固定架和多个真空吸盘，各真空吸盘分别安装在固定架上，固定架内开有用来连接抽真空装置与各真空吸盘的抽真空管道，其特征在于：所述真空吸盘分为至少两列，并且每列真空吸盘的数目至少为一个。

为了将固定架固定到摆动机构上，所述吸膜装置还包括连接杆和连接座，连接座开有连接摆动机构的安装孔，连接杆的两端分别连接连接座和固定架。

一种较优的方案，所述连接座与固定架平行。这样摆动机构带动连接座摆动的时候，所述固定架也跟着摆动，并且摆动的轨迹与连接座平行，这样通过控制连接座的摆动轨迹，就能够准确的控制固定架的摆动轨迹。

优选的方案，所述真空吸盘分为两列，并且每列真空吸盘的数目至少为两个。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于固定架上设有至少两列真空吸盘，因此可以适用于新的灌装封口机，而连接座与固定架平行，当摆动机构带动连接座摆动的时候，所述固定架也跟着摆动，并且摆动的轨迹与连接座平行，因此通过控制连接座的摆动轨迹，能够准确的控制真空吸盘运动的轨迹，使得真空吸盘吸膜和放膜的位置更加准确。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本优选实施例中的灌装封口机的吸膜装置，包括固定架1和多个真空吸盘4，各真空吸盘4分别安装在固定架1上，固定架1内开有用来连接抽真空装置与各真空吸盘4的抽真空管道101，所述真空吸盘4分为两列，并且每列真空吸盘4的数目均为八个。

为了将固定架1固定到摆动机构上，所述吸膜装置还包括连接杆3和连接座2，连接座2开有连接摆动机构的安装孔201，连接杆3的两端分别连接连接座2和固定架1。