[实用新型]步进电机控制热熔法制作共轭双锥形光纤的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于双锥光纤制作工具领域，具体涉及一种步进电机控制热熔法制作共轭双锥形光纤的装置。

背景技术

锥型光纤器件具有极低的附加损耗，良好的方向性，良好的环境稳定性，简便的控制方法和低廉的制作成本，因此在光通信中得到了广泛的应用。目前国内外主要采用热熔法和腐蚀法制作双锥光纤，腐蚀法制作双锥光纤其制作过程难以控制，不易得到理想的锥形光纤，应用的局限性强；热熔法通常采用激光熔融拉锥方法，激光熔融拉锥方法在拉制光纤的过程中对光纤加热不均匀，造成了光纤在不同方向的机械性能的差异，使所拉制双锥光纤的均匀性差和光洁度不高，并且拉制光纤一般需要大功率激光器，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决目前拉制双锥光纤的方法所拉制双锥光纤的均匀性差、光洁度不高和生产成本高的问题，提供了一种步进电机控制热熔法制作共轭双锥形光纤的装置，其技术方案如下：

一种步进电机控制热熔法制作共轭双锥形光纤的装置，它包含底座、光纤支杆、灯座、酒精灯和步进电机；在底座上设置有三根光纤支杆，三根光纤支杆排列在一条直线上，在每根光纤支杆的上端均设置有光纤孔，在中间一根光纤支杆上端设置有顶丝，在位于两侧的光纤支杆的上端外侧设置有滑轮，在每相邻两根光纤支杆之间各设置一个灯座，在每个灯座上设置一个酒精灯；在位于两侧的光纤支杆外侧各设置一台步进电机，在步进电机的转子外端设置有光纤孔和顶丝，在转子的光纤孔两侧设置有引导盘。

本实用新型的有益效果为：能利用步进电机拉制出均匀的、光洁度高的双锥光纤，拉制过程受人力影响小，生产成本低。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型位于中间的光纤支杆上端的示意图；

图3是本实用新型中步进电机的示意图；

图4是使用本实用新型拉制双锥光纤的示意图。

具体实施方式：

参照图1、图2、图3和图4，一种步进电机控制热熔法制作共轭双锥形光纤的装置，它包含底座1、光纤支杆2、灯座3、酒精灯4和步进电机5；在底座1上设置有三根光纤支杆2，三根光纤支杆2排列在一条直线上，在每根光纤支杆2的上端均设置有光纤孔6，在中间一根光纤支杆2上端设置有顶丝7，在位于两侧的光纤支杆2的上端外侧设置有滑轮8，在每相邻两根光纤支杆2之间各设置一个灯座3，在每个灯座3上设置一个酒精灯4；在位于两侧的光纤支杆2外侧各设置一台步进电机5，在步进电机5的转子外端设置有光纤孔6和顶丝7，在转子的光纤孔6两侧设置有引导盘9。

所述步进电机5的转子外端直径为3-5毫米，所述光纤孔6的直径为2-3毫米，所述步进电机5的转速设置为30-90转/分。

在所述底座1上设置有滑轨1-1，在光纤支杆2、灯座3和步进电机5下面设置有滑块1-2，使光纤支杆2、灯座3和步进电机5容易定位在一条直线上。

所述灯座3采用可伸缩结构，方便调整酒精灯4的高度。

实用新型的使用方法及原理：先将光纤依次由步进电机5和光纤支杆2的光纤孔6内穿过，并以转子和光纤支杆2上的顶丝7将光纤顶紧固定，再将灯座3调整到适合的高度，点燃酒精灯4，在光纤熔化时，开启步进电机5，光纤在步进电机5的拉力作用下自动拉锥。