[发明专利]一种印刷设备放料短尾长裁切控制系统及控制方法

说明书

本发明公开了一种印刷设备放料短尾长裁切控制系统，包括可编程控制器，可编程控制器通过工业以太总网线分别连接变频器a、变频器b及变频器c，变频器a依次与电机a、接料旧卷连接；变频器a和电机a还同时连接编码器a；变频器b依次与电机b、回转轴连接，变频器c依次与电机c、放料新卷连接，电机c和变频器c还同时连接编码器b，裁切压辊安装在裁切机构上，放料新卷的轴芯处设有感应块和检测传感器，检测传感器与可编程控制器连接，放料新卷的边缘处设有裁切胶带。本发明还公开了一种印刷设备放料短尾长裁切控制方法，实现了放料裁切过程中提高印刷套印精度，降低废品率的目的。

技术领域

本发明属于印刷设备控制技术领域，涉及一种印刷设备放料短尾长裁切控制系统，本发明还涉及利用上述系统进行放料短尾长裁切的控制方法。

背景技术

裁切尾长：即裁切完成，新旧卷粘贴在一起后，从新卷料头的胶带，到被裁断的旧卷料头的长度。

现有双工位放料的印刷设备中，放料单元的裁切动作为：按下“预备接料”按钮，回转架自动回转，回转过程中回转轴上的凸轮作用于行程开关，使裁切大臂下落，回转架到达接料位置后停止旋转，此时的新卷处于接料位置，在延时2S后开始预驱动，当新旧料轴线速度同步时，同步指示灯亮。按下“接料”按钮，开始检测糊面位置，第一次检测到糊面位置时，接料压辊动作，第二次检测到糊面位置时，裁刀切断印刷材料，新料卷开始工作，同时张力自动切换到新卷，旧卷停止运转。当设备不带糊面检测功能时，当新旧料轴线速度同步后，按下“接料”按钮，接料压辊立即压下，延时一定时间后(此延时时间最少要保证压辊在新卷上压够一圈)，执行裁切动作，新料卷开始工作，同时张力自动切换到新卷，旧卷停止运转。

在上述印刷设备的放料裁切动作执行过程中，裁切大臂、裁切压辊、裁切刀分别由不同的电磁阀控制气缸完成各自的动作，实现印刷材料在新旧料卷间的转换，然而，现有的该裁切方式存在以下问题：(1)放料裁切过程中，接料压辊压在新卷上会影响套印精度，压的时间越长，影响越大，而在裁切中，接料裁刀把旧卷料裁断前，接料压辊在新卷上最少要压一圈，这样造成了裁切时套印偏差大，加大了裁切废品率；(2)放料裁切尾长与操作人员在裁切准备时，糊面反射板放置的位置很关键，糊面反射板与胶带的角度合适时，尾长比较小；角度不当时，尾长可达到新卷的周长；裁切尾长影响印刷设备的套印精度，尾长越长，对套印精度影响越大。

发明内容

本发明的目的是提供一种印刷设备放料短尾长裁切控制系统，实现了印刷设备在放料部进行换卷接料时，接料压辊在新卷上压的距离短、裁切尾长短，从而达到放料裁切过程中提高印刷套印精度，降低废品率的目的。

本发明的另一目的是提供一种印刷设备放料短尾长裁切控制方法。

本发明所采用的第一种技术方案是，一种印刷设备放料短尾长裁切控制系统，包括可编程控制器，可编程控制器通过工业以太总网线分别连接变频器a、变频器b及变频器c，变频器a依次与电机a、接料旧卷连接；变频器a和电机a还同时连接编码器a；变频器b依次与电机b、回转轴连接，变频器c依次与电机c、放料新卷连接，电机c和变频器c还同时连接编码器b，接料旧卷上的印刷材料经过导向辊在放料新卷和裁切压辊之间穿过，裁切压辊安装在裁切机构上，放料新卷的轴芯处设有感应块和检测传感器，检测传感器与可编程控制器连接，放料新卷的边缘处设有裁切胶带；

裁切机构包括一对平行设置的裁切大臂，两个裁切大臂之间依次设有裁切刀和支撑辊，支撑辊的中心轴一端与双行程气缸的一端铰接，两个裁切大臂的内侧分别设有气弹簧，气弹簧的固定端连接在裁切大臂的内侧，气弹簧的活动端连接有三角支架，三角支架的中心通过转轴连接在裁切大臂的内侧，裁切压辊设置在两个三角支架之间，且裁切压辊的两端分别与两个三角支架的其中一个支杆连接；双行程气缸的第一行程电磁阀、双行程气缸的第二行程电磁阀均与可编程控制器连接。

本发明第一种技术方案的特点还在于，

其中裁切刀分别与裁切压辊及支撑辊平行设置。