[实用新型]滚珠螺杆

说明书

一种滚珠螺杆包括螺杆、螺帽、至少一个端部组件以及多个滚珠。螺杆穿设于螺帽。螺帽包括螺帽本体、至少一各组装槽及回流通道。螺帽本体具有第一定位孔，且螺帽本体内表面具有与螺杆的轨道槽相对应的至少一个内滚珠槽并共同形成内滚珠通道。组装槽设置于螺帽本体的端部上。端部组件包括端部循环件及定位件。端部循环件容置于组装槽内，端部循环件具有第二定位孔及回流弯道，回流弯道与组装槽的槽面共同形成回流弯曲通道，并与回流通道及内滚珠通道共同形成滚珠循环通道。多个滚珠循环运动于滚珠循环通道中。

技术领域

本实用新型涉及一种滚珠螺杆。

背景技术

滚珠螺杆为一种广泛应用在许多机械设备中的装置，其设置的目的在于提供精密的传动功能，通过机械操作中的旋转运动与直线运动，进而使承载的机台或对象于直线方向上进行作动。

公知的滚珠螺杆主要包括螺杆、螺帽、至少一个端部组件以及多个滚珠。螺杆具有至少一个轨道槽，而螺帽内侧则设置有内滚珠槽，两者共同组成滚珠运行的内滚珠通道。螺帽的本体进一步具有与内滚珠通道相对应回流通道，端部循环件具有与回流通道对应设置的回流弯道，回流通道、回流弯道与内滚珠通道共同形成滚珠循环通道，多个滚珠在滚珠循环通道中循环运动。

而在上述结构中，端部循环件是通过塑料射出或铁材铣削成型而制成的元件，且在传统的组装工序上，端部循环件在与螺帽本体进行组装时容易产生段差，使得滚珠在循环运动的过程中，因组装段差而产生滚珠对端部循环件的冲击力增加，使得端部循环件与螺帽本体两者间的结合不够稳固而有脱离或晃动，造成端部循环件位移而影响滚珠循环运动的平稳性及系统运作稳定度，甚至造成端部循环件与螺帽本体的结合处产生破裂、损坏。

因此，如何提供一种滚珠螺杆，其端部循环件在组装时可减少与螺帽本体的组装公差，提升组装的稳固性，同时能增加滚珠循环运动的平稳性，实为当前重要的课题之一。

实用新型内容

有鉴于上述课题，本实用新型的目的为提供一种滚珠螺杆，其端部循环件在组装时可减少与螺帽本体的组装公差，提升组装的稳固性。

为达上述目的，根据本实用新型的一种滚珠螺杆包括螺杆、螺帽、至少一个端部组件以及多个滚珠。螺杆具有至少一个轨道槽。螺帽滑设于螺杆，螺杆穿设于螺帽。螺帽包括螺帽本体及至少一个组装槽。螺帽本体具有第一定位孔，且螺帽本体内表面具有与轨道槽相对应的至少一个内滚珠槽，内滚珠槽与对应的轨道槽共同形成内滚珠通道，螺帽本体进一步具有与内滚珠通道相对应的回流通道。组装槽设置于螺帽本体的端部上，组装槽贯穿螺帽本体的外表面及内表面，第一定位孔位于螺帽本体的组装槽处。端部组件包括端部循环件及定位件。端部循环件容置于组装槽内，端部循环件具有第二定位孔及回流弯道，回流弯道与回流通道对应设置，回流弯道与相对应的组装槽的槽面共同形成回流弯曲通道，回流通道、回流弯曲通道与内滚珠通道共同形成滚珠循环通道。定位件依序穿设第二定位孔及第一定位孔，端部循环件通过定位件定位于螺帽本体。多个滚珠循环运动于滚珠循环通道中。

在一个实施例中，定位件为插销结构、卡榫结构或螺锁结构。

在一个实施例中，端部循环件的回流弯道的表面为弧面，弧面与回流通道与轨道槽的表面对应设置。

在一个实施例中，组装槽相对于端部循环件的回流弯道处为平面。

在一个实施例中，组装槽斜向设置于螺帽本体的端部上，端部循环件与组装槽配合设置。

在一个实施例中，端部循环件的回流弯道的表面覆有金属膜。

在一个实施例中，螺帽本体进一步具有设置于第一定位孔的一端的卡固凹部，端部循环件进一步具有设置于第二定位孔的一端的卡固凸部，卡固凸部与卡固凹部对应设置，且定位件依序穿设第二定位孔、卡固凸部、卡固凹部及第一定位孔。

在一个实施例中，卡固凸部与卡固凹部的组装公差为小于0.1毫米。