[实用新型]一种自动切换式烟气多点取样装置

说明书

本实用新型涉及烟气成分检测领域，尤其涉及一种自动切换式烟气多点取样装置，包括取样模块、烟气分析模块、吹扫模块、逻辑控制模块、驱动模块，所述烟气分析模块、吹扫模块、取样模块通过电磁阀门连接，所述逻辑控制模块控制所述电磁阀门切换气体的流向；取样模块包括套管、取样管、出气管和固定件，取样管和套管沿同一截面的圆周方向分别设置取样孔和通孔。本实用新型在套管上设置取样孔，通过驱动模块驱动取样管旋转来实现单管的多点取样，减少了取样管的数量和腐蚀磨损；吹扫装置能保证装置的清洁，可有效避免取样管路的堵塞；逻辑控制模块可实现自动化的单管多点取样和管路的自动吹扫，提高了取样装置的效率。

技术领域

本实用新型涉及烟气成分检测领域，尤其涉及一种自动切换式烟气多点取样装置。

背景技术

电站锅炉、工业锅炉、工业窑炉等工业生产过程会产生大量的含尘气体，对排放的烟气进行准确的成分分析，有助于生产工艺过程控制与优化，可提高的企业的经济效和社会效益。以燃煤电厂为例，其烟气中含有的二氧化硫和氮氧化物，会造成严重的环境污染。为此，国家制定了相应的法律法规，对一些烟气排放企业强制安装烟气排放在线监测系统，而“抽取式”取样装置是市场上烟气在线监测系统的主流取样方法。由于烟道中的烟气流场不均匀，所以烟气各成分的浓度在烟道不同深度上有明显差异。解决方式有两种，一种是在不同位置取样再混合，但这种方法由于难以保证各分管流量的一致性而存在较大偏差，且混合后会掩盖各取样点的实际值，不利于研究烟气成分的截面分布；另一种是在不同位置取样后测量，该方法可获得烟气成分的截面分布情况。在实际使用第二样方法时，将多根不同长度的取样管组合起来，直接插入烟道进行取样。其弊端在于：1.取样管直接裸露在高速流动的含尘烟气中，容易磨损取样管，导致取样管更换频繁；2.使用多根取样管的取样装置结构复杂，维护工作繁重，且实现自动取样的成本更高。

实用新型内容

为了解决目前烟气取样装置结构复杂、自动化程度低及腐蚀磨损等问题，本实用新型提供一种自动切换式烟气多点取样装置，可用于各种成分检验的取样。本实用新型的自动切换式烟气多点取样装置可实现单取样管的多点取样，简化了取样装置；使用套管保护取样管，减少了取样管的磨损；设置的吹扫部分，能保证取样部件的清洁，可有效避免取样管路的堵塞；逻辑控制部分可实现自动化的单管多点取样和管路的自动吹扫，提高了取样装置的效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种自动切换式烟气多点取样装置，包括取样模块、烟气分析模块、吹扫模块、逻辑控制模块、驱动模块，所述烟气分析模块、吹扫模块、取样模块通过电磁阀门连接，所述逻辑控制模块控制所述电磁阀门切换气体的流向；

所述取样模块包括套管、取样管、出气管和固定件，所述套管置于烟道系统内，并通过所述固定件固定在烟道壁面上，所述取样管的一部分穿过所述烟道壁面置于所述套管内，所述取样管的另一部分置于所述烟道系统外并连接所述出气管；所述取样管和所述套管沿同一截面的圆周方向分别设置取样孔和通孔；取样管的外径略小于套管的内径，保证了取样管在套管内的旋转，同时保证了取样管和套管之间的间隙变小，能够减少漏气；

所述逻辑控制模块控制所述驱动模块来驱动所述取样管在烟道系统内收集烟气，所述烟气分析模块对烟气进行分析，所述吹扫模块将烟气多点取样装置内的烟气反吹进烟道系统内。

优选的，所述驱动模块包括电机和传动装置，所述传动装置连接所述取样管，所述逻辑控制模块通过启停所述电机来控制所述传动装置驱动所述取样管旋转。

优选的，所述电磁阀门为电磁三通阀，所述固定件为法兰，通过法兰将套管固定在烟道壁面上。

优选的，所述烟气分析模块包括取样管道和烟气分析仪，取样管道分为两部分，一部分所述取样管道的一端连接所述出气管，另一端与所述电磁三通阀的第一阀门连接；另一部分所述取样管道的一端连接所述烟气分析仪，另一端与所述电磁三通阀的第二阀门连接；