[发明专利]表面处理钢板在审
| 申请号： | 201780089263.6 | 申请日： | 2017-03-31 |
| 公开（公告）号： | CN110475899A | 公开（公告）日： | 2019-11-19 |
| 发明（设计）人： | 仙石晃大;竹林浩史 | 申请（专利权）人： | 日本制铁株式会社 |
| 主分类号： | C23C2/12 | 分类号： | C23C2/12;C23C2/06;C23C4/08 |
| 代理公司： | 11277 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 刘新宇;李茂家<国际申请>=PCT/JP |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 镀层 表面处理钢板 母材表面 母材 | ||
一种表面处理钢板，其具备母材和形成于母材表面的镀层，所述镀层的平均组成以质量％计含有Mg：0.5～2.0％，且满足[60.0≤Zn+Al≤98.0]、[0.4≤Zn/Al≤1.5]以及[Zn/Al×Mg≤1.6]。
技术领域
本发明涉及一种表面处理钢板。
背景技术
用于汽车等的结构部件(成型体)由于强度和尺寸精度均要提高，因此有时用热冲压(热压)进行制造。以热冲压制造成型体时，将钢板加热至Ac3点以上，一边用模具进行压制加工一边快速冷却。即，在该制造中压制加工与淬火同时进行。通过热冲压，能够制造尺寸精度高且高强度的成型体。
另一方面，通过热冲压制造的成型体由于是在高温下被加工，因此在表面会形成氧化皮。因此，提出了使用镀覆钢板(表面处理钢板)作为热冲压用钢板来抑制氧化皮的形成，进一步提高耐腐蚀性的技术(参见专利文献1～3)。
例如，专利文献1公开了一种形成有Zn镀层的热压用钢板。另外，专利文献2公开了一种形成有Al镀层的高强度汽车部件用镀铝钢板。此外，专利文献3公开了一种镀锌钢板的镀层中添加了Mn等各种元素的热压用Zn系镀覆钢材。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2003-73774号公报
专利文献2:日本特开2003-49256号公报
专利文献3:日本特开2005-113233号公报
发明内容
在专利文献1的技术中，由于热冲压后Zn残存于钢材表层，因此可期待高牺牲防腐蚀作用。但是，由于钢板是在Zn熔融的状态下被加工，因此存在熔融Zn进入钢板，在钢材内部产生裂纹的可能。该裂纹被称作液体金属脆化裂纹(Liquid Metal Embrittlement，以下也称作“LME”)。并且，LME会导致成型体的疲劳特性劣化。
需要说明的是，目前为避免LME的发生，需要适当控制钢板加工时的加热条件。具体而言，采用加热至熔融Zn全部扩散入钢板中形成Fe-Zn固溶体的方法等。但是，这些方法需要长时间的加热，其结果，存在生产率下降的问题。
另外，在专利文献2的技术中，由于在镀层上使用了比Zn熔点高的Al，因此像专利文献1那样熔融金属进入钢板的可能性低。因此，预想可获得优异的耐LME性，甚至热冲压后的成型体的疲劳特性优异。但是，形成了Al镀层的钢材存在汽车用部件涂装前进行的磷酸盐处理时难以形成磷酸盐覆膜的问题。换言之，采用该钢材时，存在无法充分获得磷酸盐处理性，涂装后耐腐蚀性下降的担忧。
此外，在专利文献3的技术中，对热冲压后的最表层(氧化物皮膜)进行改性，从而提高了点焊性，但是基于添加的元素的不同，仍然存在发生LME而无法充分获得热冲压钢材的疲劳特性的可能。另外，基于添加的元素的不同，还存在不仅该钢材的疲劳特性，甚至使磷酸盐处理性下降的可能。
本发明的目的在于解决上述问题，提供一种表面处理钢板，其适合作为疲劳特性、点焊性以及涂装后耐腐蚀性均优异的成型体的坯料。
本发明旨在解决上述技术问题，主要内容为下述的表面处理钢板。
(1)一种表面处理钢板，其具备母材和形成于该母材表面的镀层，
所述镀层的平均组成以质量％计含有
Mg：0.5～2.0％，且满足下述(i)～(iii)式：
75.0≤Zn+Al≤98.5···(i)
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于日本制铁株式会社，未经日本制铁株式会社许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201780089263.6/2.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种连续厚板热镀铝锌硅加工工艺-201910724114.3
- 张书海;张学同 - 山东冠县大海复合材料有限公司
- 2019-08-07 - 2020-02-04 - C23C2/12
- 本发明公开了一种连续厚板热镀铝锌硅加工工艺，包括以下步骤：步骤一：将需要加工的钢板表面通过高压水枪清洗以及化学清理，烘干，并通过退火进行加工，退火温度为650～700℃；步骤二：将铝、硅、锌镀层溶液进行配置，其中铝锭60～63份、硅锭1.5～2份、锌锭47～50份放在加热炉中熔化，待用；步骤三：将步骤一得到的基材在惰性气体的保护下放置在步骤二所得的溶液中，得到合金；通过高压水枪清洗以及化学清理，能够对加工的基材进行全面的清洗，便于后期的加工，同时对退火处理的钢板用惰性气体进行保护，以及通过气刀控制镀层的厚度，可以保证后期合金表面的镀层均匀，不会出现多个凸点的现象，无需后期二次加工。
- 具有Al涂层的扁钢产品及其制造方法和钢部件及其制造方法-201580047395.3
- 扬科·巴尼克;乌尔里希·埃佐尔德;诺贝特·罗斯勒;曼努埃拉·鲁滕贝里;蒂埃莫·武特克 - 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司;蒂森克虏伯股份公司
- 2015-08-26 - 2019-12-17 - C23C2/12
- 本发明涉及一种用于热成型的扁钢产品及其制造方法，该扁钢产品由钢基底和涂覆在钢基底上的、基于Al的保护涂层而组成，钢基底由具有0.1‑3重量％的Mn和最高0.01重量％的B的钢制成，保护涂层可选地含有总共最大20重量％的其他合金元素，还涉及一种钢部件及其制造方法。按照本发明的扁钢产品实现了，在热成型所需要的加热过程中使氢吸收最小化。这按照本发明由此得以实现，即，保护涂层含有总共0.1‑0.5重量％的至少一种的碱土金属或过渡金属作为额外的合金成分，其中，在扁钢产品的热成型过程中在所述保护涂层的外侧的表面上形成一种碱土金属或过渡金属的氧化物。
- 用于从涂覆基于铝的金属涂层的钢板开始制造可磷酸盐化部件的方法-201680044153.3
- 蒂亚戈·马沙多阿莫里姆;克里斯蒂安·阿勒利;格雷戈里·勒伊利耶 - 安赛乐米塔尔公司
- 2016-07-29 - 2019-12-17 - C23C2/12
- 本发明涉及用于制造涂覆有可磷酸盐化涂层的硬化部件的方法，包括以下步骤：A)提供预涂覆金属涂层的钢板，所述金属涂层包含4.0重量％至20.0重量％的锌、1.0重量％至3.5重量％的硅、任选的1.0重量％至4.0重量％的镁、以及任选的选自Pb、Ni、Zr或Hf的另外的元素，每种另外的元素以重量计的含量小于0.3重量％，余量为铝和不可避免的杂质以及残留元素；B)切割经涂覆的钢板以获得坯件；C)在840℃至950℃的温度下对所述坯件进行热处理以在钢中获得完全奥氏体显微组织；D)将所述坯件转移至压制工具中；E)对所述坯件进行热成形以获得部件；F)使步骤E)中获得的部件冷却以在钢中获得这样的显微组织：所述显微组织为马氏体或马氏体‑贝氏体或由至少75％的等轴铁素体、5％至20％的马氏体和小于或等于10％的量的贝氏体构成。
- 由涂覆有基于铝的金属涂层的钢板生产部件的方法-201910863232.2
- 克里斯蒂安·阿勒利;蒂亚戈·马沙多阿莫里姆;约斯特·德斯特里克;克丽斯塔·戈德列韦·奥斯卡·万登贝格 - 安赛乐米塔尔公司
- 2016-07-08 - 2019-11-29 - C23C2/12
- 本发明涉及由涂覆有金属涂层的钢板生产部件的方法。本发明涉及涂覆有金属涂层的钢板，所述金属涂层包含2.0重量％至24.0重量％的锌，7.1重量％至12.0重量％的硅，任选的1.1重量％至8.0重量％的镁和任选的选自Pb、Ni、Zr或Hf的另外的元素，每种另外的元素以重量计的含量小于0.3重量％，余量为铝和任选地不可避免的杂质和残留元素，其中比率Al/Zn大于2.9。
- 镀铝设备体外循环生产装置-201920113883.5
- 郑聪;曲树军 - 吉林泓塑汽车零部件有限公司
- 2019-01-23 - 2019-11-22 - C23C2/12
- 本实用新型公开了一种镀铝设备体外循环生产装置，包括多轴立式挂具架，所述多轴立式挂具架用以固定至少一个镀铝产品用挂具；与所述多轴立式挂具架配合使用的挂具车移动工装，所述挂具车移动工装能够固定一个所述镀铝产品用挂具，且固定于所述挂具车移动工装的镀铝产品通过所述挂具车移动工装移动；所述挂具车移动工装上集成有用以固定所述镀铝产品用挂具的挂具同框定位架、以及升降装置。本实用新型的生产装置能够将镀铝机和存放架两个工艺很好地衔接在一起，提高设备使用率、加快生产效率；同时，该装置取材方便、成本低、安全性高、具有较低的故障率。
- 热冲压成型体-201780089247.7
- 仙石晃大;竹林浩史;秋冈幸司;松村贤一郎 - 日本制铁株式会社
- 2017-03-31 - 2019-11-19 - C23C2/12
- 一种热冲压成型体，其为具备母材(10)和形成在母材(10)表面的镀层(20)的热冲压成型体，其中，镀层(20)从母材(10)侧起依次包含界面层(21)、中间层(22)和氧化物层(23)，界面层(21)的组织包含选自αFe、Fe3Al以及FeAl中的1种以上的Fe‑Al合金，且Fe‑Al合金的总面积率为99％以上，中间层(22)包含选自Fe(Al,Zn)2、Fe2(Al,Zn)5以及Fe(Al,Zn)3中的1种以上的Fe‑Al‑Zn相，且Fe‑Al‑Zn相的总面积率为50％以上，平均组成以质量％计含有Al：30～50％、以及Zn：15～30％，氧化物层(23)的平均膜厚为3.0μm以下，且Mg含量为0.05～0.50g/m2。
- 表面处理钢板-201780089263.6
- 仙石晃大;竹林浩史 - 日本制铁株式会社
- 2017-03-31 - 2019-11-19 - C23C2/12
- 一种表面处理钢板，其具备母材和形成于母材表面的镀层，所述镀层的平均组成以质量％计含有Mg：0.5～2.0％，且满足[60.0≤Zn+Al≤98.0]、[0.4≤Zn/Al≤1.5]以及[Zn/Al×Mg≤1.6]。
- 专利分类
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
