[发明专利]气柱袋

说明书

本发明涉及一种气柱袋，包括设有进气口的气柱袋本体，所述气柱袋本体由四周压制在一起的两片外膜和位于两片外膜之间的两片内膜构成，所述气柱袋本体通过两片外膜上的水平热封线分隔为水平进气室和竖直气室，所述内膜从水平进气室延伸至所述竖直气室的上部，所述竖直气室其中一侧的内壁上设有止回热封线，所述内膜位于竖直气室的一端均与所述止回热封线连接且连接处为带有止回进气嘴的非封闭式结构，气流由与所述气柱袋本体上的进气口进入水平进气室，经由止回进气嘴进入所述竖直气室。本发明通过张口热封线减少充气时两片外膜被气流撑开后牵拉两片内膜张口的难度。

技术领域

本发明涉及运输包装技术领域，尤其涉及一种气柱袋。

背景技术

在日常生活中，为了避免被运输品在运输中摔坏破损，经常采用的办法是使用缓冲气柱袋(即充气柱)进行铺垫包装，这样可以保证被运输品的运输安全，同时保证包装美观大气。

现有的气柱袋在充气过程中会出现充气困难的情况，其原因是内膜粘性过强导致主气室进气口不易打开，同时，气流撑开主气室时，会有部分气流逆向运行，导致逆向运行的气流与正向气流进行对流，整体上阻止正向气流。

正是基于上述考虑，本发明设计了一种气柱袋，能够更为方便的充气。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种气柱袋。

为了实现本发明的目的,本发明采用的技术方案为：

本发明公开了一种气柱袋，包括设有进气口的气柱袋本体，所述气柱袋本体由四周压制在一起的两片外膜和位于两片外膜之间的两片内膜构成，所述气柱袋本体通过两片外膜上的水平热封线分隔为水平进气室和竖直气室，所述内膜从水平进气室延伸至所述竖直气室的上部，所述竖直气室其中一侧的内壁上设有止回热封线，所述内膜位于竖直气室的一端均与所述止回热封线连接且连接处为带有止回进气嘴的非封闭式结构，气流由与所述气柱袋本体上的进气口进入水平进气室，经由止回进气嘴进入所述竖直气室。

所述竖直气室通过气室热封线分隔为若干独立的气室单元；所述气室热封线顶端延伸张口热封线，所述张口热封线从气室热封线顶端延伸至水平进气室顶端。

所述气室热封线将两片外膜和两片内膜压在一起使得各气室单元相对密封且为独立进气结构。

所述张口热封线位于水平进气室外部的两片外膜表面，所述两片内膜位于水平进气室内的部分通过张口热封线分别与相邻的外膜的内壁粘连，水平进气室内部的两片内膜为水平贯通结构。

所述止回热封线设置于各气室单元的中部，所述内膜从水平进气室分多路延伸至所述各个气室单元的止回热封线处且与其连接，所述止回热封线与气室热封线之间形成止回气道组。

所述止回热封线为多于或等于两条且相互平行的热封线。

所述水平进气室与气室单元之间设有耐热节；所述耐热节位于两片内膜之间。

所述的气室单元进气口处设置进气道热封线，所述的进气道热封线与止回热封线之间设置间隙。

所述水平进气室的高度为竖直气室高度的1\3-1\10。

本发明的有益效果在于：

1.本发明通过张口热封线由气室热封线顶端延伸至水平进气室顶端，使得内膜与外膜内壁的接触面积增大，减少充气时两片外膜被气流撑开后牵拉两片内膜张口的难度；

2.本发明通过止回热封线形成的止回气道组使得部分逆向运行的气流在部分止回气道组内与正向运行的气流进行对流，确保至少有一条止回气道组保证正向气流的正常运行，从而确保正向气流正常的将气室单元填充。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；