[发明专利]基于五圈闭环维护体系的卷烟设备管理系统及方法在审
申请号: | 201810943146.8 | 申请日: | 2018-08-17 |
公开(公告)号: | CN109063853A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 李琳;孙永;王文智;黄秀;高阳;何心芹;张莎莎 | 申请(专利权)人: | 山东中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | G06Q10/00 | 分类号: | G06Q10/00;G06Q50/04 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 杨哲 |
地址: | 250014 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 闭环 管理系统 卷烟设备 维修策略 知识管理 维护 全过程跟踪 全过程管理 备件管理 闭环跟踪 闭环管理 闭环控制 改善管理 故障维护 潜在故障 设备分类 设备维修 维修模式 一机一档 预定义 备件 换件 预防 机型 预警 员工 积累 应用 分析 检查 | ||
本发明公开了种一种基于五圈闭环维护体系的卷烟设备管理系统及方法,包括:预防维护闭环模块,根据预定义的预防维护计划,实现计划、任务、完工闭环跟踪与检查;故障维护闭环模块,完成故障全过程管理闭环;维修策略闭环模块,根据设备潜在故障定义维修模式,根据设备分类和机型确定设备维修策略,结合根据维护结果得到的绩效,形成设备的维修策略树,同步至设备一机一档中;备件管理闭环模块,形成备件提报、领件、换件、分析、预警等全过程跟踪与闭环控制;知识管理闭环模块,知识管理形成从业务中积累,应用于业务,支持改善管理、员工提升等闭环管理。
技术领域
本公开属于卷烟设备的技术领域,涉及一种基于五圈闭环维护体系的卷烟设备管理系统及方法。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息,不必然构成在先技术。
我国是世界上最大的烟草生产国和消费国,生产并消费了全球三分之一的卷烟。近年来,烟草行业经济效益逐年稳步增长,成为国家财政的支柱行业。随着烟草行业的快速发展,烟草卷烟机械设备也在逐渐增加,烟草卷烟机械设备在管理出现的问题日益凸显出来,因此必须加强机械设备的管理,才能延长机械的寿命。
从目前的烟草行业上来看,一些企业缺乏机械设备管理理念,缺少科学、有效的管理方法,这就造成了机械设备经常会出现一些故障,出现很多漏洞,由此使烟草企业在机械设备维护方面产生了很大的支出费用,使烟草企业的成本大大增加,从而降低烟草企业的经济效益。主要存在以下问题:
(1)管理的模式不科学。科学有效的烟草卷烟设备管理模式有助于降低事故的发生率,提高工作质量。烟草卷烟机械设备的专用性较强,但我国多数烟草卷烟机械管理中存在设备维修保养方法不合理、维护职责划分不清晰、预防维修意识不强的现象。尽管部分烟草卷烟企业有专门的管理机构,但设备管理中缺乏明确的管理标准和管理目标,机械投人使用后常出现无人领养的局面。由于知识的限制,部分管理人员预防维修意识不高,造成维修环节多滞后于事故的发生,这不仅降低生产效率,增加企业的生产成本,也容易造成生产环节因部分错误的发生而被迫停止。
(2)缺乏统一的信息平台。在烟草卷烟机械设备管理中,尽管设备的自带的诊断功能可以将设备故障的原因通过操作平台提供给操作者,但由于缺乏统一的信息平台,不能及时有效的汇总数据,造成维修人员对于涉及机械、液压、电气、程序控制等方面的设备故障很难诊断,对各种故障的逐一排查,使得机器设备的停机期限较长,降低了卷烟机械设备的使用效率。此外,由于信息管理不得当,使得柜式分拣机在分拣数量大、过烟速度快的订单时,出现误报警现象,错烟、少烟现象时有发生,分拣的工作人员常因此蒙受损失。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本公开的一个或多个实施例提供了一种基于五圈闭环维护体系的卷烟设备管理系统及方法,结合烟草行业设备管理特点的基础上,提出了建立以自主维护为基础,“五圈闭环”维护体系为核心的全员参与的持续改善平台,实现对卷烟设备的全员参与、规范管理、持续改进,精益化管理。
根据本公开的一个或多个实施例的一个方面,提供一种基于五圈闭环维护体系的卷烟设备管理平台。
一种基于五圈闭环维护体系的卷烟设备管理平台,该平台包括:
预防维护闭环模块,被配置为:根据设备标准,生成预防维护工单发送至用户终端,接收并存储用户终端上传的预防维护结果,当预防维护结果为异常时,发送至故障维护闭环模块;
故障维护闭环模块,被配置为:根据接收的用户终端上传的异常报修呼叫信息或临时维修呼叫请求,访问维修策略闭环模块,生成故障维护工单发送至用户终端,接收用户终端上传的故障维护结果,记录故障维修台账进行故障分析,发送至知识管理闭环模块;
维修策略闭环模块,被配置为:根据设备潜在故障定义维修模式,根据设备分类和机型确定设备维修策略,结合根据维护结果得到的绩效,形成设备的维修策略树,同步至设备一机一档中,形成设备标准,发送至预防维护闭环模块;
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