[发明专利]隔爆翻板阀

权利要求书

1.隔爆翻板阀，包括起到隔爆作用的阀体（1），阀体（1）包括阀壳（2）以及设置在阀壳（2）上方用于密封阀体（1）的阀盖（3），阀壳（2）的底端固定设置有用于支撑装置整体的支座（8），阀壳（2）的两端分别开设有进气口（5）以及出气口（4），阀体中设置有阻断爆炸后气体返回至进气口的隔爆机构；其特征在于：所述隔爆机构包括设置在阀体（1）内部与进气口连通的阻断管道（9），阻断管道（9）位于阀体内的管口处设置有用于在进气时打开阻断管道、在爆炸后对冲击气体进行阻断的隔爆翻板（23），阻断管道（9）的上方设置有与隔爆翻板（23）固定连接用于控制隔爆翻板（23）翻转以实现阻断管道启闭的翻转机构；

所述阻断管道（9）与隔爆翻板（23）相配合的管道口设置为倾斜的圆面结构，阻断管道（9）管道口朝向隔爆翻板的圆周面上设置有环形密封胶圈凹槽（11）以及嵌装设置在环形密封胶圈凹槽（11）内用于加强隔爆翻板（23）密封效果的环形密封胶圈（10）。

2.根据权利要求1所述的隔爆翻板阀，其特征在于：所述环形密封胶圈（10）包括与环形密封胶圈凹槽（11）相配装的凹槽配装结构（102）以及与凹槽配装结构（102）相连接用于与隔爆翻板（23）相紧密接触以达到高效密封作用的半月状承压结构（101）；所述半月状承压结构（101）包括与隔爆翻板光滑接触的弧形面（1011）、与弧形面（1011）相连接的半圆状凹形面（1013）以及开设在半月状承压结构（101）上用于在隔爆翻板与半月状承压结构（101）相挤压时能够产生更多变形以使得挤压更为紧密的半月状开孔（1012），其中半圆状凹形面（1013）朝向阀体内腔设置；所述凹槽配装结构（102）包括与半月状承压结构（101）底端相连接的凹槽环形配装条（1021），凹槽环形配装条（1021）的内侧面上设置有用于卡装在环形密封胶圈凹槽（11）内的第一扣合凸起（1024）和第二扣合凸起（1025），第一扣合凸起（1024）设置在半圆状凹形面（1013）与凹槽环形配装条（1021）交界处。

3.根据权利要求2所述的隔爆翻板阀，其特征在于：所述凹槽环形配装条（1021）的两侧面上分别设置有多个用于增大摩擦力的条状凸起（1022）。

4.根据权利要求2所述的隔爆翻板阀，其特征在于：所述凹槽环形配装条（1021）上开设有用于使得凹槽环形配装条（1021）在挤压时产生更大变形的椭圆形开孔（1023）。

5.根据权利要求1所述的隔爆翻板阀，其特征在于：所述隔爆翻板（23）为由外沿向中部逐步向进气口侧凹陷的圆形凹板，隔爆翻板（23）的外沿固定设置有与环形密封胶圈（10）紧密扣装的凸起翻边（231）。

6.根据权利要求1所述的隔爆翻板阀，其特征在于：所述翻转机构包括与隔爆翻板（23）中部外侧固定连接的连接杆（21）、与连接杆（21）固定连接的轴套（20）以及两端通过轴承设置在阀壳（2）两侧且固定套装在轴套（20）内用于带动隔爆翻板（23）转动的转轴（12），转轴（12）伸出阀壳（2）的外侧壁上设置有负重块连接杆（14）以及挂杆（16），负重块连接杆（14）上设置有用于平衡隔爆翻板（23）自身重力的负重块（15）；所述阀壳（2）的外侧固定设置有用于卡住阻挡挂杆（16）以达到控制隔爆翻板封堵阻断管道目的的角铁（17）、固定于角铁（17）竖直框架外侧的矩形块（18）以及活动设置在矩形块（18）上用于对挂杆（16）进行限位锁紧的锁舌（19）。

7.根据权利要求6所述的隔爆翻板阀，其特征在于：所述负重块连接杆（14）为螺纹杆并与转轴（12）螺纹连接；所述负重块（15）为螺纹连接于负重块连接杆（14）上的分体式圆形块，负重块（15）的两端通过螺母固定设置于负重块连接杆（14）上。

8.根据权利要求6所述的隔爆翻板阀，其特征在于：所述角铁（17）的一侧面上设置有位于锁舌（19）上方用于检测在隔爆翻板闭合时挂杆（16）所在位置的位置传感器（25）。