[发明专利]一种鞍座自动成型加工方法在审
| 申请号： | 201910095330.6 | 申请日： | 2019-01-31 |
| 公开（公告）号： | CN109774048A | 公开（公告）日： | 2019-05-21 |
| 发明（设计）人： | 赵士文 | 申请（专利权）人： | 天津全福鞍座有限公司 |
| 主分类号： | B29C44/12 | 分类号： | B29C44/12;B29C44/34;B29C44/58 |
| 代理公司： | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人： | 陈娟 |
| 地址： | 300000 天*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 鞍座 蒙皮 成型模具 自动成型 发泡料 皮面 加工 产品竞争力 发泡成型 加工效率 紧密贴合 人工方式 人力物力 一次成型 自动完成 传统的 模模腔 上下模 真空泵 底壳 负压 合模 模口 模腔 平放 上模 下模 注射 | ||
【权利要求书】：
1.一种鞍座自动成型加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
将鞍座底壳固定于鞍座自动蒙皮成型模具的上模上，然后将皮面平放于鞍座自动蒙皮成型模具的下模的模口上，利用真空泵在下模内产生负压，使皮面紧密贴合在下模模腔壁上；
上下模合模后，向鞍座自动蒙皮成型模具的模腔内注射发泡料进行发泡成型。
2.根据权利要求1所述的鞍座自动成型加工方法，其特征在于，在将鞍座底壳固定于鞍座自动蒙皮成型模具的上模上之前还包括：向鞍座自动蒙皮成型模具的模腔腔壁上涂施脱模剂。
3.根据权利要求1所述的鞍座自动成型加工方法，其特征在于，所述鞍座自动蒙皮成型模具包括用于压紧皮面的压模，通过压模将平放于下模模口的皮面压紧形成密闭空间。
4.根据权利要求1所述的鞍座自动成型加工方法，其特征在于，发泡成型条件为：发泡成型2-5min，控制模温45℃±5℃。
5.根据权利要求1所述的鞍座自动成型加工方法，其特征在于，发泡成型完毕后，关闭真空阀并打开鞍座自动蒙皮成型模具取出成型鞍座。
6.根据权利要求1所述的鞍座自动成型加工方法，其特征在于，所述鞍座底壳固定于鞍座自动蒙皮成型模具的上模之前还包括：对鞍座的底壳表面进行电晕放电处理。
7.根据权利要求1所述的鞍座自动成型加工方法，其特征在于，真空泵产生6～8kg/cm2的负压。
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