[发明专利]一种汽车内饰用的共混材料及其制备方法在审
申请号: | 201910674337.3 | 申请日: | 2019-07-25 |
公开(公告)号: | CN110437544A | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 付驰;戴于杰;付泽洪 | 申请(专利权)人: | 台州市鸿运胶管有限公司 |
主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08L91/06;C08K13/04;C08K13/06;C08K7/26;C08K7/24;C08K9/12;C08K3/08;C08K7/18;C08K3/34;C08K7/00;C08K3/06;C08K5/47;C08K |
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地址: | 318058 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车内饰 共混材料 橡胶 制备 三元乙丙橡胶 物理机械性能 气相白炭黑 技术要点 重量份数 促进剂 防老剂 硅藻土 石蜡油 填充剂 氧化锌 硬脂酸 竹炭粉 炭黑 | ||
1.一种汽车内饰用的橡胶共混材料,其特征在于,包括如下重量份数的组分:
三元乙丙橡胶:90-110份;
硅藻土:5-10份;
竹炭粉:4-8份;
氧化锌:4-6份;
硬脂酸:0.5-1.5份;
防老剂:1-3份;
炭黑:40-60份;
石蜡油:50-70份;
气相白炭黑:20-40份;
填充剂:20-40份;
促进剂:2.5-4.3份。
2.根据权利要求1所述的汽车内饰用的橡胶共混材料,其特征在于,所述汽车内饰用的橡胶共混材料中还加入有重量份数为10-20份的复合抗菌剂,其中复合抗菌剂为载体-纳米银的复合抗菌剂。
3.根据权利要求2所述的汽车内饰用的橡胶共混材料,其特征在于,所述载体采用羧甲基壳聚糖。
4.根据权利要求3所述的汽车内饰用的橡胶共混材料,其特征在于,所述复合抗菌剂的制备方法如下:
将1g的羧甲基壳聚糖加入到250mL去离子水中,搅拌均匀,加入250mL浓度为2mmol/L的硝酸银溶液,搅拌加热到50-60℃,反应1h后冷却至20-25℃,滴加浓度为1mmol/L的硼氢化钠溶液,搅拌反应0.5h,即得到羧甲基壳聚糖-纳米银的复合抗菌剂。
5.根据权利要求1所述的汽车内饰用的橡胶共混材料,其特征在于,所述防老剂采用防老剂RD、所述炭黑采用炭黑N774。
6.根据权利要求1所述的汽车内饰用的橡胶共混材料,其特征在于,所述石蜡油的开口闪点大于250℃。
7.根据权利要求1所述的汽车内饰用的橡胶共混材料,其特征在于,所述填充剂采用填充剂N-85。
8.根据权利要求1所述的汽车内饰用的橡胶共混材料,其特征在于,所述促进剂包括如下重量份数的组分:
促进剂DM:0.5-1份;
促进剂CBS:0.4-0.6份;
促进剂BZ:1-1.4份;
促进剂TRA:0.4-0.8份;
硫化剂S:0.2-0.5份。
9.根据权利要求1所述的汽车内饰用的橡胶共混材料,其特征在于,所述汽车内饰用的橡胶共混材料还包括重量份数为4-8份的防喷蓝剂YK80。
10.一种汽车内饰用的橡胶共混材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,将三元乙丙橡胶、硅藻土、竹炭粉、氧化锌、硬脂酸、防老剂、炭黑、石蜡油、气相白炭黑、填充剂一起投入密炼机中,密炼至85-95℃,开始扫粉、翻料,继续密炼至100℃、120℃、130℃,并继续翻料各一次,继续密炼至140℃,排料;
步骤二,将步骤一中的混合物投入到开炼机中出片,并进行自然冷却,冷却后采用开炼机加入促进剂,物料分散均匀,出片冷却,得到汽车内饰用的橡胶共混材料。
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