[实用新型]一种含硫铵增值尿素生产系统

说明书

本实用新型公开了一种含硫铵增值尿素生产系统，解决现有技术在尿素生产过程中处理造粒尾气能耗大的技术问题。本实用新型包括硫铵液贮槽，增效剂配制槽，用于存储增效剂原料溶液的增效剂贮槽，与增效剂配制槽管道连接的增效剂注入泵，以及与增效剂注入泵管道连接用于为增效剂溶液加热及为硫铵增值尿素造粒工段输送加热好增效剂溶液的增效剂进料加热器；增效剂贮槽与增效剂配制槽管道连接用于为增效剂配制槽输送增效剂原料溶液。本实用新型将增值尿素生产系统与尿素装置造粒尾气酸洗系统相联产，使酸洗产生的稀铵盐溶液作为增值尿素生产系统中增效剂的溶剂，同时省去尿素装置造粒尾气酸洗系统中的蒸发浓缩步骤，节能显著。

技术领域

本实用新型涉及增值尿素生产技术领域，具体涉及一种含硫铵增值尿素生产系统。

背景技术

我国为尿素生产大国，尿素生产与施用现状目前存在以下问题：

(1)产能过剩：氮肥产能过剩已经成为行业突出的问题之一。目前国内扣除需求增长因素外，每年的产能过剩仍将达到千万吨以上。尽快实现产品结构调整、优化升级，提高产业核心竞争力，主动把过剩产能转移到高端产品上，是氮肥企业必须面临的问题。

(2)肥料利用率低：目前，我国氮肥的利用率只有25％～35％，平均仅为33.3％，比发达国家低10～15百分点。肥料利用率普遍较低，不仅造成了直接经济损失和资源浪费，而且通过挥发、淋溶和径流的方式对生态环境造成污染。

(3)环境污染：当尿素施入土壤时，须经过溶解、氨化、硝化等环节，其氮素才能被植物所吸收。由于溶解、氨化、硝化3个过程所用时间短，植物仅能利用其总氮量的30％左右，而大部分氮素则通过尿素水溶液的流失、气态氮的挥发、硝化态的逸失几个过程而损失。这不仅加重了温室效应，还造成了江河湖泊的富营养化，地下水和作物硝态氮含量超标。残存在土壤中的这部分化肥，将导致土壤结构变差，容积质量增加，孔隙度减少，还可能使土壤有机质上升速度减缓甚至下降。这也是农田土壤质地退化的重要原因之一。

因此，发展肥料增值技术或发展增值肥料(Value—addedFertilizer)成为新的需求。增值肥料是国内外新型肥料研究的重要方向之一。尿素增值技术也叫尿素增效技术，泛指通过改善尿素性能来提高尿素利用率的技术。目前尿素增值改性技术的途径主要包括3方面：第一是缓释法改性增效，主要是使氮养分能缓慢或控制释放。如包膜缓释尿素，包括各种有机材料包膜和无机营养材料包裹等形式；将尿素与甲醛等反应，合成微溶态脲醛类肥料，也是尿素缓释改性增效的重要方法。第二是稳定法改性增效，主要是向尿素产品中加入脲酶抑制剂或硝化抑制剂等，使尿素在土壤中的转化得到延缓，提高尿素氮的稳定性，减少流失和挥发。第三是增效剂改性增效，主要是通过向尿素中添加生物活性类物质，如各种经过加工改性的海藻素、腐植酸或氨基酸等物质，既可提高尿素中氮的稳定性，又可促进作物根系生长与吸收活性，从而改善尿素增产效果，这一类改性尿素产品通常叫做增值尿素。

尿素是我国化学氮肥的主要品种，占氮肥消耗总量的65％。尿素氮肥因其活性强，损失途径多，利用率低。国内外大量研究证明，未被作物利用的氮肥基本上不能在土壤中直接留存。我国农田氮肥利用率一直处在较低的水平，全国大田作物平均氮肥利用率只有30％左右，明显低于发达国家50％～60％的利用率水平。2011年，我国农业消费的尿素超过5000万T(尿素商品量)，通过挥发、淋洗和径流等途径损失掉的尿素就达到2000多万吨(尿素商品量)，直接经济损失500多亿元人民币，不仅造成能源与资源的巨大浪费，而且对环境也造成极大威胁。对普通尿素进行增值改性，开发增值尿素新产品，是提高氮肥利用率、减少损失和降低环境风险的重要途径。