[发明专利]一种基于粉末锻造的氧化物弥散强化钢的制备方法

权利要求书

1.一种基于粉末锻造的氧化物弥散强化钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(A)首先制备氧化物弥散强化钢预合金粉；(B)将所述预合金粉与Y₂O₃粉末机械合金化，得到过饱和固溶体合金粉；(C)将所述过饱和固溶体合金粉采用包套烧结-自由锻造法，得到氧化物弥散强化钢；(D)氧化物弥散强化钢成型后，视材料性能需要，任选进行后续热处理；所述步骤(A)中采用雾化法制备预合金粉；按质量百分比计，步骤(A)中预合金粉的组成为：Cr为9.0％，W为1.0％，Mn为0.4％，V为0.4％，Ta为0.4％，余量为Fe；所述步骤(B)中的机械合金化为高能球磨，高能球磨的球磨机球料比为5:1，球磨转速为300r/min，球磨时间为3h；所述步骤(C)中的包套烧结-自由锻造法包括以下具体步骤：将过饱和固溶体合金粉采用包套进行密封处理，之后将装有合金粉的包套直接放入830-850℃的马弗炉中保温20-40分钟后，进行第一次锻造，锻造比为0.5-1.5:1，第一次锻造的终锻温度不低于800℃；将经过第一次锻造后的样品继续放入马弗炉中在1000-1050℃进行保温，保温20-40min，进行第二次锻造，锻造比为1-2:1，第二次锻造的终锻温度不低于950℃；待上述样品冷却至室温，再将其在1150-1200℃的马弗炉中进行保温1h后，通过第三次锻造得到所需形状和尺寸的制品，第三次锻造的终锻温度不低于1000℃，锻造完毕后将试样放置在空气中自然冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的一种基于粉末锻造的氧化物弥散强化钢的制备方法，其特征在于，所述步骤(A)中预合金粉平均粒径小于100μm。

3.根据权利要求1所述的一种基于粉末锻造的氧化物弥散强化钢的制备方法，其特征在于，所述高能球磨设备为全方位行星式球磨机。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种基于粉末锻造的氧化物弥散强化钢的制备方法，其特征在于，所述步骤(B)中Y₂O₃粉末的粒径小于30nm。