[发明专利]用于制造包含高度精制的纤维素纤维的膜的方法

权利要求书

1.用于在造纸机中制造包含高度精制的纤维素纤维的幅材或膜的方法，该方法包含以下步骤：

a)通过将包含高度精制的纤维素纤维的水性浆悬浮体施加在丝网上而形成湿幅材，该高度精制的纤维素纤维具有65或更高的Schopper-Riegler(SR)值；和

b)使在丝网上的湿幅材脱水以获得包含高度精制的纤维素纤维的经脱水的幅材，

其中脱水包括使用临时施加至湿幅材的气体可渗透膜状物进行的膜状物辅助脱水，其中气体可渗透膜状物具有比丝网低的空气渗透性。

2.根据权利要求1的方法，其中气体渗透膜状物选自织造聚合物型织物、非织造聚合物型织物、和多孔聚合物膜。

3.根据前述权利要求任一项的方法，其中气体可渗透膜状物的厚度在0.01-4mm的范围内，更优选在0.01-2mm的范围内。

4.根据前述权利要求任一项的方法，其中气体可渗透膜状物对空气和蒸汽是可渗透的，但对液体水和湿幅材的高度精制的纤维素纤维是基本上不可渗透的。

5.根据权利要求1-3任一项的方法，其中气体可渗透膜状物对空气、蒸汽和液体水是可渗透的，但对湿幅材的高度精制的纤维素纤维是基本上不可渗透的。

6.根据前述权利要求任一项的方法，其中气体可渗透膜状物的空气渗透性小于丝网的空气渗透性的75％、优选地小于丝网的空气渗透性的50％。

7.根据前述权利要求任一项的方法，其中气体可渗透膜状物具有在100Pa下3500m³/m²/小时以下、优选地在100Pa下3000m³/m²/小时以下的空气渗透性。

8.根据前述权利要求任一项的方法，其中丝网具有在100Pa下5000m³/m²/小时以上的空气渗透性。

9.根据前述权利要求任一项的方法，其中将湿幅材压在气体可渗透膜状物和丝网之间。

10.根据前述权利要求任一项的方法，其中通过将负的气压施加至丝网而将湿幅材压在丝网和气体可渗透膜状物之间。

11.根据前述权利要求任一项的方法，其中通过将正的气压施加至气体可渗透膜状物，将湿幅材压在丝网和气体可渗透膜状物之间。

12.根据前述权利要求任一项的方法，其中该方法是连续的。

13.根据前述权利要求任一项的方法，其中丝网和气体可渗透膜状物以无端带的形式提供。

14.根据前述权利要求任一项的方法，其中将湿幅材在接触区域中压在气体可渗透膜状物和丝网之间。

15.根据前述权利要求任一项的方法，其中丝网和气体可渗透膜状物在相同的方向上并且以相同或基本上相同的速度在接触区域中移动。

16.根据前述权利要求任一项的方法，其中接触区域在机器方向上的长度在0.3-10m的范围内、优选地在1-5m的范围内。

17.根据前述权利要求任一项的方法，其中丝网和气体可渗透膜状物的速度为250m/min以上、优选地350m/min以上、且更优选地500m/min以上。

18.根据前述权利要求任一项的方法，其中脱水步骤b)包括在膜状物辅助脱水之前在不使用气体可渗透膜状物的情况下使湿幅材部分脱水。