[实用新型]一种管材挤塑成型装置的定位输送机构

说明书

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种管材挤塑成型装置的定位输送机构，解决了现有技术中PVC管挤塑成型直线输送的方式，不便于收料箱收料的问题。一种管材挤塑成型装置的定位输送机构，包括工作台，还包括：转动台，所述转动台的一端通过销轴与工作台活动连接，转动台的另一端连接有传导台，所述传导台的下方设置有齿辊和用于驱动齿辊转动的马达；导板，所述导板安装在工作台上，所述导板呈弧形结构。本实用新型通过弧形结构的导板和齿辊的配合，使得传导台和转动台可转动，以可以实现切割的管材多方向定位输送，通过多个收料箱的设置，以便于管材的分别出料，实现管材定位输送规律下料。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，特别是涉及一种管材挤塑成型装置的定位输送机构。

背景技术

PVC管材挤塑成型加工是现有PVC管材最常用的一种加工方式。

PVC管材挤塑成型装置包括注塑机构、冷却机构和输送机构，PVC管材成型后，还需要定长裁切，在输送机构的末端设有收料箱，以便于收集加工完成的PVC管。

然而现有PVC管切割后输送方式一般为直线输送，但是需要在PVC管加工过程中，及时更换收料箱，否则会出现PVC管掉落在一旁的情况；故而，现提出一种管材挤塑成型装置的定位输送机构，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管材挤塑成型装置的定位输送机构，解决了现有技术中PVC管挤塑成型直线输送的方式，不便于收料箱收料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管材挤塑成型装置的定位输送机构，包括工作台，还包括：

转动台，所述转动台的一端通过销轴与工作台活动连接，转动台的另一端连接有传导台，所述传导台的下方设置有齿辊和用于驱动齿辊转动的马达；

导板，所述导板安装在工作台上，所述导板呈弧形结构，所述导板位于齿辊的下方，所述导板上等距设置有多个定位齿，所述齿辊与定位齿啮合配合；

输送台，所述输送台设置在转动台上方，所述输送台安装在工作台上，所述输送台和传导台上分别安装有多组传送辊，所述输送台上安装有切刀；

收料箱，所述收料箱设置有多个，且分别分布在传导台延伸端外侧。

优选的，所述输送台通过支撑柱与工作台固定连接，所述支撑柱位于远离转动台位置处。

优选的，所述传导台呈L型结构，所述齿辊两端通过轴承座安装在传导台的下端面，所述传导台上的传送辊通过轴承座活动安装，且传导台上的传送辊的顶部水平面与输送台上点的传送辊的顶部水平面齐平。

优选的，所述输送台的下端面安装有用于驱动传送辊转动的第一马达，所述工作台的下方安装有用于控制第一马达和第二马达启动或者停止的电控机构。

优选的，多个收料箱呈弧形分布，且弧形与导板的弧形结构同轴心。

优选的，所述导板的两端分别连接有挡板，挡板用于限定传导台的弧形转动。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.通过弧形结构的导板和齿辊的配合，使得传导台和转动台可转动，以可以实现切割的管材多方向定位输送，通过多个收料箱的设置，以便于管材的分别出料，实现管材定位输送规律下料。

2.通过设置可以定位输送下料的输送机构，与现有的输送机构相比，不仅结构简单，而且便于管材成型后的收集，为管材加工节省劳动力，大大降低了管材收集的繁琐性。

附图说明