[发明专利]冷却板无效
| 申请号： | 01116880.3 | 申请日： | 2001-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN1323905A | 公开（公告）日： | 2001-11-28 |
| 发明（设计）人： | C·德拉特纳;H－J·汉姆舍米尔;D·科尔比克;M·康克加拉;A·克劳斯;D·鲁德 | 申请（专利权）人： | KM欧洲钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21B7/06 | 分类号： | C21B7/06;F27D1/12;C23C4/10 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人： | 黄泽雄 |
| 地址： | 联邦德国奥*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 本发明涉及有通过冷却剂的通道的冷却板,它们可用作冶金炉、尤其是熔融炉或竖炉炉壁的构件。冷却板由铜或铜合金制成,面对熔融金属的炉内一侧的冷却板具有至少一层涂层,该涂层的导热性比铜基材料的低。在这种情况下,涂层材料具有的导热性低于320W/(m·K),优选地借助于热喷涂方法,例如等离子喷涂或火焰喷涂,向冷却板的内表面上喷涂涂层。 | ||
| 搜索关键词： | 冷却 | ||
【主权项】：
1．作为冶金炉、尤其是熔融炉或竖炉炉壁构件的冷却板，它由铜或铜合金制成，并且有通过冷却剂的通道，面对炉内一侧的冷却板具有至少一层涂层，该涂层的导热性比铜基材料的低。
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- 2022-04-18 - 2022-08-12 - C21B7/06
- 本发明提供了一种对高炉炉缸气隙的判断及处理工艺，涉及高炉炼铁技术领域，包括以下步骤：检测高炉碳砖温度升高与冷却壁水温差、热流强度的升高是否匹配，判断是否为气隙引起的侵蚀；对灌浆位进行确认，围绕碳砖温度最高点处选择四块冷却壁之间的交汇点作为灌浆点；根据不同冷却壁之间的间距对灌浆的孔道直径进行确认，根据高炉每一层的厚度确认灌浆的深度；本发明通过检测数据进行分析比较，判断高炉碳砖温度升高与冷却壁水温差、热流强度的升高是否匹配，以此准确判断是否是气隙引起的侵蚀，便于采取针对性措施，且本发明对灌浆位置、冷却壁结构、灌浆孔径、灌浆深度、灌浆原料和灌浆压力进行确定，使得治理效果更好，更加具备针对性。
- 一种高炉炉缸用的修复工艺-202210475398.9
- 钱堃;胡淋;古勇合;帅勇;阮细保;唐银华;黄文亮;马西武;张武刚;龚利华;刘志芳;杨帆;谢芳;王华;范超 - 新余钢铁股份有限公司
- 2022-04-29 - 2022-07-29 - C21B7/06
- 本发明涉及炉缸领域，具体来说是一种高炉炉缸用的修复工艺，所述修复工艺包括如下步骤；在炉底上方进行炉缸内侧砖层的铺设；所述砖层包括外侧炭砖层和内侧缸体高铝砖层；先进行外侧炭砖层的铺设，再进行缸体高铝砖层的铺设；并在砖层上预留铁口区和风口区；在预留铁口区进行铁口的浇筑施工；在风口区进行风口的浇筑施工；本发明公开了一种高炉炉缸用的修复工艺，本发明通过炭砖层和高铝砖层的配合使用，可以提高高炉的耐腐蚀性，极大的提高高炉的使用寿命，同时，本发明风口和铁口均为浇筑成型，可以极大的缩短修复工期。
- 一种不使用钛矿的高炉护炉方法-202011448115.9
- 雷鸣;杜屏;周大勇;焦克新;张建良;马恒保;张华 - 江苏沙钢集团有限公司;北京科技大学;江苏集萃冶金技术研究院有限公司
- 2020-12-09 - 2022-07-08 - C21B7/06
- 本发明公开了一种不使用钛矿的高炉护炉方法，属于高炉炼铁领域，具体地，提出了一种形成富石墨保护层的护炉方法。所述的不使用钛矿的高炉护炉是以石墨碳护炉代替传统的钛矿护炉，调整高炉操作制度和优化护炉料添加方式，最大化促进铁水渗碳，然后由石墨碳析出热力学计算石墨碳护炉合理的护炉料加入量，最后在计算碳析出的基础上，给出高炉铁水中石墨碳的析出势指数来评价石墨碳析出状态。所述的不使用钛矿的高炉护炉方法能够有效的降低高炉护炉成本，且避免了后续脱Ti工序，对降低高炉护炉成本意义重大。
- 一种基于冲击回波法的高炉炉衬监测方法-202011078084.2
- 张伟;张立国;李金莲;朱建伟;李仲;谢明辉;任伟;王亮;宫作岩;韩子文 - 鞍钢股份有限公司
- 2020-10-10 - 2022-05-20 - C21B7/06
- 本发明提供一种基于冲击回波法的高炉炉衬监测方法，采用第一系统和第二系统实现，所述的第一系统为需要在高炉炉体植入固定侵入式传感器的炉衬监测系统，所述固定侵入式传感器为热电偶或能够与炉衬等效损耗的传感器，所述的第二系统为基于冲击回波法的单点或扫描式可移动监测系统。充分利用并结合现有常规固定侵入式炉衬监测系统，通过联合运用、扬长避短，将常规监测系统的高准确度与冲击回波法的高灵活性密切结合，有效提高冲击回波系统对高炉监测的准确度，同时有效增加高炉炉衬监测区域范围，减少或避免了监测死角和盲区，为更加全方位且精确快捷的监测高炉炉衬侵蚀状况提供依据。
- 一种炉缸智能管理方法及系统-202210191331.2
- 王刚;许俊;邹忠平;赵运建;牛群;何茂成;胡显波;李少强;贾娟鱼 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
- 2022-02-28 - 2022-04-26 - C21B7/06
- 本发明提供一种炉缸智能管理方法及系统，首先根据铁水凝固线和碳砖侵蚀曲线之间的距离确定出目标炉缸的凝铁层厚度；计算目标炉缸的冷却壁与碳砖间气隙的厚度，作为目标炉缸的气隙厚度；再获取目标炉缸的碳砖厚度，并基于目标炉缸的碳砖厚度、凝铁层厚度以及气隙厚度确定出目标炉缸的安全状态，以及根据目标炉缸的安全状态匹配对应的管理策略。本发明通过在线进行大量客观、量化的理论计算，为高炉冶炼过程中了解炉缸状况提供了客观、量化的依据，同时也能帮助高炉操作人员及时了解炉缸的安全状况及侵蚀原因，并给出对应的管理策略作为针对性的建议措施，从而可以防止炉缸侵蚀的进一步发生，达到延长高炉使用寿命的目的。
- 一种大型高炉整体浇筑成型的新型炉衬结构-202121148845.7
- 王雪峰;李爱锋;马辉;李胜杰;陈建伟;姜玉正;姜玉毅;郑义勍;付萌萌;牛富军;林银波;郭曙光;焦虎丰;杜静;赵恒山 - 安阳钢铁股份有限公司
- 2021-05-26 - 2022-04-19 - C21B7/06
- 本实用新型提供一种大型高炉整体浇筑成型的新型炉衬结构，其特征在于：高炉中下部冷却壁的炉衬为浇筑一体成型的碳化硅刚玉层；高炉中部冷却壁的炉衬为浇筑一体成型的碳化硅刚玉层；高炉中上部冷却壁的炉衬为浇筑一体成型的钢纤维陶瓷刚玉层；高炉上部冷却壁的炉衬为浇筑一体成型的钢纤维陶瓷刚玉层。本实用新型是施工简单、炉型稳定、寿命长的大型高炉的炉衬结构。
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