[发明专利]用于生产煤系针状焦的沥青的制备方法无效
| 申请号： | 200810053701.6 | 申请日： | 2008-06-30 |
| 公开（公告）号： | CN101302431A | 公开（公告）日： | 2008-11-12 |
| 发明（设计）人： | 王成扬;魏宝生;陈明鸣;周小野 | 申请（专利权）人： | 邯郸市鑫宝煤化工有限公司 |
| 主分类号： | C10C1/16 | 分类号： | C10C1/16;C10B55/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 056200河北省邯*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种用生产煤系针状焦的沥青的制备方法。该方法过程包括：以煤焦油和煤沥青为原料，以煤焦油轻质组分为溶剂，以煤粉、冶金焦粉、或冶金焦粉与硅藻土的混合物、或冶金焦粉与膨胀珍珠岩的混合物为助滤剂；首先将助滤剂混合液在离心机内形成均匀的助滤剂滤饼，再将煤沥青或煤焦油、洗油和助滤剂的混合物加入上述已形成均匀助滤剂滤饼的离心机内，离心过滤；将得到的离心液经过常压蒸馏回收溶剂，并得到适合生产煤系针状焦的精制沥青原料。此技术制得的用于生产针状焦的沥青原料的收率比其它方法提高了10～15％，生产工艺简单，制备成本低，容易实现大规模生产。 | ||
| 搜索关键词： | 用于 生产 煤系 针状 沥青 制备 方法 | ||
【主权项】：
1.一种用于生产煤系针状焦的沥青的制备方法，其特征在于包括以下过程：(1)以煤粉、冶金焦粉、或冶金焦粉与硅藻土的混合物、或以冶金焦粉与膨胀珍珠岩的混合物为助滤剂，助滤剂颗粒粒度为80～300目，以煤焦油轻质组分轻油或洗油为溶剂，按助滤剂与溶剂的质量比1∶5～10混合后，加入离心机内，离心机的滤布目数为400～600目，以1000～1500转/分的转速离心分离出溶剂，离心机内得到助滤剂滤饼；(2)在煤焦油或软化点为35℃的煤沥青与煤焦油洗油按质量比1∶1～3混合物后，加入质量为煤焦油质量的5～15％的、或为软化点为35℃的煤沥青的质量的5～15％的粒度为80～300目的煤粉、冶金焦粉、或冶金焦粉与硅藻土的混合物、或是以冶金焦粉与膨胀珍珠岩的混合物的助滤剂得混合液，然后将混合液保持在80～100℃的温度下加入步骤(1)已经形成滤饼的离心机内，再经离心机以1000～1500转/分的转速离心过滤，得到滤液备用；(3)将步骤(2)得到的滤液在温度270～300℃的条件下，经过常压蒸馏回收洗油溶剂，并得到用于生产煤系针状焦的沥青原料。
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- 本发明涉及获取一种新型耐火粘合剂体系的原材料，加热煤焦油启动改性煤焦油沥青，根据特定蒸馏曲线，随后达到约470℃的最终蒸馏温度，从而获得具有600ppm级别苯并[a]芘浓度的终化合物，以及用于粘合剂体系组合物的其他原材料的混合物，例如蒽油(AO)，大豆油，亚麻籽油，蓖麻油，柴油，菜籽油，生物柴油，生物沥青(植物焦油)，石蜡，糊精(玉米淀粉)，硬脂酸，石蜡，植物蜡(大花可可(cupuassu seed)，牛油果，星果(murumuru)棕榈蜡)，酚醛树脂，呋喃树脂，乌拉坦，环氧树脂，氯乙烯，聚乙烯和聚对苯二酸乙酯。
- 沥青生产过程中的温度控制方法-201010110442.3
- 张启福;李永涛 - 河南海星化工科技有限公司
- 2010-02-21 - 2010-07-14 - C10C1/16
- 一种沥青生产过程中的温度控制方法，涉及沥青的生产工艺，包括将煤焦油送入管式炉加热成高温焦油的步骤，将高温焦油送入二段蒸发器制备中温沥青的步骤，将生成的中温沥青送入反应塔，后从管式炉向反应塔注入高温焦油，注入量为反应塔内的温度升至360-400℃之间的一个所需反应温度点时止，保持反应塔在5-720分钟的时间内用所需的温度均匀反应。本发明在沥青的生产工艺中，直接将经加热的高温焦油送入反应塔调整温度，能源消耗节约50％以上，减少了环境污染。并且，由于保证的反应塔内沥青的均匀受热，因此可以适当加大反应塔的容量，从而可以提高生产效率80％以上。
- 用于制备硬质沥青和改质沥青的方法及其装置-201010110459.9
- 张启福;刘涛 - 河南海星化工科技有限公司
- 2010-02-21 - 2010-07-14 - C10C1/16
- 用于制备硬质沥青和改质沥青的方法及其装置，将煤焦油送入管式炉加热后送入二段蒸发器蒸馏制得中温沥青，后送入反应塔，反应塔内温度调整在370～390℃，反应时间10～120分钟，反应后的沥青送入改质塔，改质塔的负压控制在-90～-10KPa，闪蒸5～120分钟制得硬质沥青，停止生产硬质沥青；将反应塔内温度调整在370～400℃，反应时间6～12小时，将反应后的沥青送入改质塔，将改质塔的负压控制在-90～-10KPa，闪蒸5～120分钟制得改质沥青；其采用的装置是：管式炉、二段蒸发器、反应塔、改质塔、冷却器、汽液分离器和真空泵顺序串接。本发明实现了一种设备可以生产多种沥青，并且生产中不需二次加热。
- 一种硬质沥青的生产方法-201010110456.5
- 张启福;刘涛 - 河南海星化工科技有限公司
- 2010-02-21 - 2010-07-14 - C10C1/16
- 一种硬质沥青的生产方法，涉及一种沥青的生产方法，煤焦油送入管式炉加热后送入二段蒸发器蒸馏制得中温沥青，然后送入反应塔，反应后的沥青送入改质塔，改质塔内闪蒸后制得硬质沥青。本发明通过与配套设备的结合使用，在生产中还可以通过控制反应时间、压强和温度生产出硬质沥青；使用中温沥青与高温焦油混合制备硬质沥青，反应温度通过调整高温焦油的加入比例来调节，生产工艺不需要二次加热，不会消耗热能，节约了资源；在负压低温下生产，也更环保；缩短了生产硬质沥青所需的反应时间达到40％以上，生产产率得以提高，甲苯不溶物可提高2-3％，即甲苯不溶物的含量可达到27-29％。
- 一种改质沥青和中温改质沥青的制备方法-201010110445.7
- 张启福;刘涛 - 河南海星化工科技有限公司
- 2010-02-21 - 2010-07-14 - C10C1/16
- 一种改质沥青和中温改质沥青的制备方法，煤焦油送入管式炉加热成高温焦油后经主管道送入二段蒸发器，蒸馏时间5-30分钟，经蒸馏形成中温沥青后送入反应塔，反应塔内的气压控制在20-80KPa，温度365-400℃，反应4-10小时，经反应后生成的沥青直接送入收集塔即制得中温改质沥青；从反应塔收集中温改质沥青的同时，反应塔内的沥青由另一路送入改质塔，使沥青在改质塔内-90～-10KPa的负压条件下进行闪蒸，闪蒸5-120分钟后进入收集塔，即制得改质沥青。生产工艺中除了采用管式炉对原料煤焦油加热之外，不需要另外增加热源，能源消耗节约60％以上。直接从反应塔内部调温，物料受热均匀，产品质量显著提高。
- 一种中温改质沥青的生产方法-201010110449.5
- 张启福;李永涛 - 河南海星化工科技有限公司
- 2010-02-21 - 2010-07-14 - C10C1/16
- 一种中温改质沥青的生产方法，生产方法包括如下步骤：先原料先送入管式炉，生成高温焦油，生成的高温焦油经主管道送入二段蒸发器，另设有一路副管道直通反应塔，将送入二段蒸发器的高温焦油进行蒸馏，生成中温沥青，生成的中温沥青送入反应塔，经反应塔反应后生成中文改质沥青；本发明利用中温沥青与高温焦油混合制备中温改质沥青，反应温度通过调整高温焦油的加入量来调节，生产工艺不需要另外增加热源，能源消耗比国内改质沥青工艺节约65％以上，节能降耗，符合低碳经济的发展趋势，减少了环境污染。并且，此制备方法生产流程易于控制，节省人力、生产效率高。
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