[实用新型]高温真空压合机有效

专利信息
申请号: 200820029601.5 申请日: 2008-07-11
公开(公告)号: CN201220483Y 公开(公告)日: 2009-04-15
发明(设计)人: 李庭 申请(专利权)人: 李庭
主分类号: B30B7/02 分类号: B30B7/02;B30B15/34;B32B37/10;B32B37/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 712000陕西*** 国省代码: 陕西;61
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摘要: 实用新型涉及一种高温真空压合机,属于机械制造技术领域。其主要技术特点是:在油缸上部通过高温隔离体设有热压盘;在油缸下部和外侧上设有下冷却室,油缸的上部与热压盘之间设有上冷却室,热压盘上面设有耐高温软性材料,热压盘上设有热盘加热孔;热压盘与分层块与导向块装置和机架侧板之间设有隔热板;真空系统冷却器内设有耐高温流体过滤装置;后密封仓内设有高效雾化器。本实用新型可实现500℃温度、精确调控压力及高真空度控制。防止了真空泵的损坏及加热盘的冷却、炸裂,同时在高温条件下对油缸系统进行双冷循环结构处理,确保了油缸的正常加压工作,特别适应于高档微波基板的压制加工。
搜索关键词: 高温 真空 压合机
【主权项】:
1、一种高温真空压合机,它是在机架(3)上端设有封闭的高温真空压合室(17),高温真空压合室(17)设有前密封仓(7)和后密封仓(6),前密封仓(7)与进料口相连接,后密封仓(6)内设有高温冷却装置,高温真空压合室(17)内设有温度自动控制加热装置,并与固定在高温真空压合室(17)内的热压盘(4)相电连接,真空系统冷却器(2)上设有进水口和出水口,机架(3)下端设有油缸(8),并设有进油管(11),真空系统冷却器(2)通过管子与高温真空压合室(17)相管连接,其特征是:在机架(3)内设有油缸(8),在油缸(8)上部通过高温隔离体设有热压盘(4);在油缸(8)下部和外侧上设有下冷却室(13),油缸(8)的上部与热压盘(4)之间设有上冷却室(18),所述的下冷却室(13)和上冷却室(18)上设有进水管和出水管(12);高温真空压合室(17)内壁上设有隔热层;在高温真空压合室(17)内通过高温绝热材料固定热压盘(4),所述的热压盘(4)上面设有耐高温软性材料(21),热压盘(4)上设有热盘加热孔(20);热压盘(4)与机架侧板(19)通过分层块与导向块装置(27)镶嵌滑动连接,热压盘(4)与分层块与导向块装置(27)和机架侧板(19)之间设有隔热板;真空系统冷却器(2)内设有耐高温流体过滤装置;后密封仓(6)内设有高效雾化器(5)。
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  • 冈崎静明 - 北川精机株式会社
  • 2008-05-30 - 2010-03-24 - B30B7/02
  • 本发明提供一种冲压装置和冲压装置系统。该冲压装置包括:沿上下方向配置的第一冲压盘以及第二冲压盘;配置在第一冲压盘和第二冲压盘之间的至少一个的中间冲压盘;上下移动所述第二冲压盘的冲压盘驱动单元;切换搬送模式和压缩模式的控制单元,该搬送模式在所述至少一个的中间冲压盘、第一冲压盘以及第二冲压盘中选择上下方向相邻的冲压盘的组对,扩大该被选择的冲压盘的组对的间隔,在该冲压盘的组对之间能够搬入/搬出被加工物,所述压缩模式驱动所述第二冲压盘,对配置在冲压盘之间的被加工物施加压缩负荷。所述控制单元每次将所述压缩模式切换为所述搬送模式时,以规定顺序切换在所述搬送模式中选择的冲压盘的组对。
  • 多层压板机-200820202865.6
  • 范卫东 - 范卫东
  • 2008-11-06 - 2009-08-12 - B30B7/02
  • 本实用新型公开了一种多层压板机,包括底座、顶板、振动装置、压力装置和压制模具,底座与顶板通过立柱连接,压力装置固定在顶板上,压力装置与振动装置连接,振动装置与压制模具连接,所述的压制模具是由若干模板组成的多层板压结构,若干模板通过连接杆连接形成具有多层结构的压制模具。本实用新型具有的有益效果是:极大程度上节约能源,大大提高了产能和生产效率,将是生产以粉体材料为原料的板材行业的一个重大改革。
  • 高温真空压合机-200820029601.5
  • 李庭 - 李庭
  • 2008-07-11 - 2009-04-15 - B30B7/02
  • 本实用新型涉及一种高温真空压合机,属于机械制造技术领域。其主要技术特点是:在油缸上部通过高温隔离体设有热压盘;在油缸下部和外侧上设有下冷却室,油缸的上部与热压盘之间设有上冷却室,热压盘上面设有耐高温软性材料,热压盘上设有热盘加热孔;热压盘与分层块与导向块装置和机架侧板之间设有隔热板;真空系统冷却器内设有耐高温流体过滤装置;后密封仓内设有高效雾化器。本实用新型可实现500℃温度、精确调控压力及高真空度控制。防止了真空泵的损坏及加热盘的冷却、炸裂,同时在高温条件下对油缸系统进行双冷循环结构处理,确保了油缸的正常加压工作,特别适应于高档微波基板的压制加工。
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