[发明专利]一种高速涂锡机用冷却装置有效
申请号: | 201510076247.6 | 申请日: | 2015-02-13 |
公开(公告)号: | CN105986214B | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 穆开洪;帅立国;王一诚;万嵘;马云波;陈慧玲;刘金肖 | 申请(专利权)人: | 江苏优轧机械有限公司 |
主分类号: | C23C2/20 | 分类号: | C23C2/20;C23C2/08 |
代理公司: | 苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙) 32277 | 代理人: | 查杰 |
地址: | 215600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及了一种高速涂锡机用冷却装置,该装置主要包括风机、安装架、通带口,冷却箱等,其中装置中的八个吹风口左右各四个安装在冷却箱内部的两侧,由上到下依次排列;在冷却装置工作时,冷气从风机进入冷却管的入风口,再由冷却管的入风口流动至冷却管内的出风口,沿带材移动方向成一定角度经出风口的导气槽输出,经风刀吹匀的镀锡铜带沿着冷却管中的通带口由下而上竖直移动,使铜带表面的镀锡经多道风口后迅速冷却并保持薄锡覆层的厚度均匀。 | ||
搜索关键词: | 一种 高速 涂锡机用 冷却 装置 | ||
【主权项】:
1.一种高速涂锡机用冷却装置,其特征在于该装置包括风机、安装架、穿带口、冷却箱;其中,冷却箱由两个独立的箱体拼装在一起,穿带口开在冷却箱上下两端,完全贯穿整个冷却箱,供带材穿过;安装架主要起安装固定作用,通过螺栓分别与冷却管和涂锡机本体连接,风机安装在机器本体上,通风箱直接连接一号入风口;冷却箱包括出风口、一号入风口、合页、二号入风口、密封圈;其中,两个冷却箱通过合页打开和关闭,当冷却箱关闭时,一号入风口和二号入风口重合,两个入风口由密封圈密封,防止冷气泄露,以保证最佳的冷却效果;冷却箱内部的两侧均各安装有四个出风口,在生产时通过控制出风口槽的大小以控制风速,且风速由下往上逐渐降低;冷却箱内部左右两侧的八个出风口呈片状,口径由下而上逐渐变大,在两个冷却箱上对称、相邻设置,热的涂锡铜带从左右出风口的中间白下而上穿过的同时风从左右出风口均匀吹出,将涂锡铜带进行高速风冷并逐步降低风速,从而实现焊带完全冷却的目的。
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- 本发明提供了一种镀锌生产气刀距离优化控制方法,用于克服生产线工况偏移或其他干扰因素引起的前后镀层厚度偏差,保证前后镀层均匀,同时对气刀压力处于饱和临界区时的气刀距离进行优化,保证反馈控制中的气刀压力调节裕量。当前后镀层厚度不一致时,以统计时间内前后镀层厚度偏差均值为输入,通过神经网络,计算前后气刀距离的修正量,分别对前后侧气刀距离进行调整;当气刀压力处于饱和区时,基于神经网络模型及当前气刀压力、当前气刀距离、气刀压力预留裕量、产线速度,计算合理的前后气刀距离,得到既满足当前控制精度,又具有调节裕量的气刀压力和气刀距离设定值。
- 一种超厚镀层生产方法-201810376235.9
- 汪军民;鄢情操 - 黄石山力科技股份有限公司
- 2018-04-23 - 2018-09-28 - C23C2/20
- 本发明提供了一种超厚镀层生产方法,属于带钢热镀锌产品生产领域。这种超厚镀层生产方法的核心思路是:采用改良森吉米尔法,通过提高机组TV值、提高机组运行速度、控制镀锌工艺温度、调整锌液成分、调整气刀参数,并结合气刀边部挡板及边部烧嘴等措施的综合使用,实现超厚镀层产品的稳定生产。其具体参数包括:连续热镀锌机组的运行速度>40mpm;带钢进入锌锅时,带钢温度控制到370‑440℃,锌锅温度控制到457‑463℃;镀锌过程中,气刀距锌液面高度为400‑760mm;所述气刀距所述带钢距离为120‑175mm;所述气刀刀缝的间隙为中间1.0‑1.3mm,边部1.5‑1.8mm;所述气刀风压为20‑45Kpa。通过以上设置,超厚镀层产品的合格率能够从88%提高到95%,实现了超厚镀层产品的稳定生产。
- 熔融金属镀敷附着量控制装置及方法-201580007853.0
- 末盛秀昭;田中政义;挂水纪克;山本隆司;森下久生;山下龙一 - 普锐特冶金技术日本有限公司;日新制钢株式会社
- 2015-02-10 - 2018-09-28 - C23C2/20
- 本发明具备:管路,管路一端与擦拭喷嘴(22、23)连通且另一端开放;第1阀(17),控制擦拭喷嘴(22、23)的实际的气体压力P1′;第2阀(18),控制从分岔的另一端的管路向系统外扩散的气体流量Q2;擦拭压力设定部(11),设定擦拭喷嘴(22、23)的设定气体压力P1;第1阀开度设定器(13),设定第1阀(17)的阀开度;第2阀开度设定器(14),设定第2阀(18)的阀开度;以及运算处理部(12),向第1阀开度设定器(13)指示使气体压力P1′与设定气体压力P1一致的阀开度,并且对第2阀开度设定器(14)指示使从气体供给装置(15)供给的总气体流量QT固定的阀开度。
- 一种基于数据库的带钢连续热镀锌镀层厚度控制方法-201610971793.0
- 秦大伟;杜天容;王军生;张岩;张栋;王莹;侯永刚;宋君;曹忠华;宋宝宇 - 鞍钢未来钢铁研究院有限公司
- 2016-10-28 - 2018-09-11 - C23C2/20
- 本发明公开一种基于数据库的带钢连续热镀锌镀层厚度控制方法,实现了镀层厚度自动控制和控制量持续优化,能够有效解决镀层厚度偏差过大、调节时间过长等问题,尤其是在镀层厚度变规格过程效果更为明显。
- 一种圆形风刀-201721504122.X
- 曹喜锋;娄建 - 常州九天新能源科技有限公司
- 2017-11-10 - 2018-09-11 - C23C2/20
- 本实用新型涉及一种风刀的改进结构,具体涉及一种环形出风的圆形风刀,具体包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体盖合后,二者内部形成供气流通过的环形腔体,二者外部形成供镀锡完成的圆形焊带穿设的圆形模具孔;其中,模具孔与环形腔体同轴设置,模具孔的侧壁上位于上壳体和下壳体的接缝处设置有出风环,环形腔体内的气流经出风环到达所述圆形焊带四周。本实用新型中的圆形风刀,通过环形出风的形式,有效保证了在对圆形焊带的镀锡层进行处理时,在其周向方向上受力的均衡性,从而保证了镀锡层的厚度在圆形焊带周向方向上的均匀性,有效保证了产品质量。
- 连续变厚度带材的热镀锌层厚度控制系统及方法-201510641092.6
- 熊斐;李山青;姜正连;徐江华 - 宝山钢铁股份有限公司
- 2015-09-30 - 2018-08-31 - C23C2/20
- 本发明公开了一种连续变厚度带材的热镀锌层厚度控制系统及方法。该系统包括带钢测厚仪、测长辊、热镀锌装置、气刀、冷态锌层测量仪、控制系统。沿带钢前进方向、位于热镀锌装置的入口前设置带钢测厚仪和测长辊,热镀锌装置的出口之后依次设置气刀和冷态锌层测量仪。带钢测厚仪检测带钢的厚度信号,测长辊检测带钢的长度信号,冷态锌层测量仪检测带钢的锌层厚度,并且带钢测厚仪、测长辊和冷态锌层测量仪分别将测量数据发送至控制系统。控制系统根据长度信号和厚度信号预估气刀处的带钢厚度,并对气刀进行压力调整,并根据锌层厚度对气刀压力进行进一步调整。本发明可以使成卷的连续变厚度来料锌层厚度均匀,并且工艺简单。
- 专利分类
C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物