[发明专利]钢筋混凝土结构在酸性腐蚀环境下的防腐方法

摘要

一种钢筋混凝土结构在酸性腐蚀环境下的防腐方法，其特征在于包括以下步骤：a调查拟建项目地下水对钢筋混凝土腐蚀情况，b桩基工程选用预应力混凝土管桩和混凝土管桩施工及质量检查验收，c混凝土结构表面防腐处理，d回填土处理。本发明的钢筋混凝土结构在酸性腐蚀环境下的防腐方法具有有效降低腐蚀性地下水对钢筋混凝土的腐蚀，提高钢筋混凝土耐久性和保证施工进度、降低施工成本的优点。

主权项

1.一种钢筋混凝土结构在酸性腐蚀环境下的防腐方法，其特征在于包括以下步骤：a、调查拟建项目地下水对钢筋混凝土腐蚀情况根据勘察研究院提供的岩土工程勘察报告，调查拟建项目炼焦及煤精工程所处位置为中强腐蚀区；b、桩基工程选用预应力混凝土管桩和混凝土管桩施工及质量检查验收，包括以下步骤：（1）桩基工程选用预应力混凝土管桩桩基工程选用的顶节桩为IIIdPHC管桩，下节桩为PHC管桩，IIIdPHC管桩适用于地基土、地下水对混凝土具有中等腐蚀性及钢筋混凝土中钢筋具有中~强腐蚀性的地质环境；顶节桩的长度要在地下穿过腐蚀深度范围进入正常土层；（2）混凝土管桩施工混凝土管桩的桩尖及各桩节应焊接密实，确保打桩时腐蚀性地下水不能进入桩内，管桩施打完毕后，为防止杂填土进入管桩内部，顶部根据管径使用2mm镀锌铁板进行覆盖，四周点焊固定，桩孔及时回填，以防人员掉入；管桩灌芯采用与基础相同配合比的混凝土，灌芯长度为顶节桩全长灌芯，由于场地地下水有中~强酸性腐蚀，桩灌芯前应确保管桩空腔内没有腐蚀性水和土，否则必须全部抽出，桩芯空腔内水腐蚀性检测为100%，保证其水为无腐蚀性；（3）混凝土管桩质量检查验收由拟建项目地下水有中‑强酸性腐蚀，要求基桩桩身完整性必须达到100% I类桩，因此混凝土管桩处于地下水中‑强酸性腐蚀区必须按《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106‑2003）要求对基桩桩身完整性进行100%检测，检测出II、III、Ⅳ类桩应通知设计院研究处理；c、混凝土结构表面防腐处理（1）、水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，要求水泥中铝酸三钙含量应控制在8%以下；（2）、垫层采用C30混凝土，厚度100mm，施工时确保垫层无裂缝，否则必须加厚垫层；（3）、处于地下水强腐蚀性区域的混凝土基础、混凝土基础梁、混凝土承台拉梁、设备基础、地坑、水池结构混凝土强度及钢筋保护层采用C40混凝土；混凝土基础梁、混凝土承台拉梁的钢筋保护层厚度为40mm，其他钢筋保护层厚度为50mm；混凝土基础包括地下柱、墙部分的混凝土强度等级不小于C40；（4）、±0.000以下的柱、墙钢筋保护层每边增加50mm，即柱、墙截面每边相应增加50mm；（5）、素混凝土基础、设备基础、地坑、地沟结构采用C30混凝土；（6）、地下水强腐蚀性区域的混凝土结构涂环氧沥青或聚氨酯沥青涂层，涂层厚度≥500μm；地下水强腐蚀性区域的混凝土结构，包括地面以上无建筑装饰面，地面以下与土壤接触部位的钢筋混凝土柱、墙，地面以上1000mm至基础顶面范围的结构表面；钢筋混凝土地坑、水池、烟道、挡土墙薄壁结构，钢筋混凝土基础、设备基础，地面以上500mm至地面以下所有与土壤接触部位的结构表面；次要基础、块体基础，素混凝土基础、地坑、地沟混凝土结构，地面以上500mm至地面以下500mm范围的混凝土结构表面，分别涂环氧沥青或聚氨酯沥青涂层，涂层厚度≥500μm；（7）、地下水强腐蚀性区域的混凝土结构涂环氧沥青、聚氨酯沥青贴玻璃布，厚度≥1mm；地下水强腐蚀性区域的混凝土结构，包括混凝土条形基础、基础梁、轨道梁、承台拉梁及其梁端的周边300mm范围，与土壤接触部位的结构表面涂环氧沥青、聚氨酯沥青贴玻璃布，厚度≥1mm；（8）、工艺管道、电缆穿越混凝土基础及地下构筑物时，混凝土基础、地下构筑物预留洞，待工艺管道、电缆安装后，洞口用沥青混凝土浇筑填实，洞口周边涂环氧沥青或聚氨酯沥青涂层，涂层厚度≥500μm；d、回填土处理回填土采用无污染、无腐蚀的素填土或中粗砂；混凝土基础、混凝土构筑物下及管桩周边扰动土应全部清除，回填素填土或中粗砂，分层夯实，压实系数不小于0.95；混凝土基础、混凝土基础梁、地下混凝土构筑物周边回填土，分层夯实，压实系数不小于0.95。